Gellir rhannu craciau ar ei natur i bwyntiau, yn graciau poeth, ailgynhesu craciau, craciau oer, rhwygo wedi'u lamineiddio ac ati. Mae'r canlynol yn unig ar achosion craciau, nodweddion a dulliau atal amrywiol ar gyfer ymhelaethu penodol.
1. Craciau Thermol
Yn cael ei gynhyrchu ar dymheredd uchel yn ystod weldio, fel y'i gelwir yn cracio thermol, sy'n cael ei nodweddu gan gracio ar hyd y ffiniau grawn austenite gwreiddiol. Yn ôl y deunydd metel weldio (dur cryfder uchel aloi isel, dur gwrthstaen, haearn bwrw, aloion alwminiwm a rhai metelau arbennig, ac ati), mae ffurf cracio thermol, ystod tymheredd a'r prif reswm hefyd yn wahanol. Ar hyn o bryd, mae'r craciau thermol wedi'u rhannu'n dri chategori mawr fel craciau crisialu, craciau hylifedd a chraciau amlochrog.
(1) Cynhyrchir craciau crisialu yn bennaf mewn dur carbon sy'n cynnwys mwy o amhureddau, weldio dur aloi isel (sy'n cynnwys S, P, C, SI yn uchel) a dur austenitig un cam, aloion wedi'u seilio ar nicel a rhai weldio aloi alwminiwm. Mae'r crac hwn yn y broses weldio o grisialu, yng nghyffiniau'r llinell gyfnod solet, oherwydd solidiad y crebachiad metel, ni ellir ychwanegu'r metel hylif gweddilliol yn ddigonol, mewn modd amserol, o dan weithred y straen yn digwydd ar hyd y cracio crisial.
Mesurau ataliol yw: mewn ffactorau metelegol, addasiad priodol o gyfansoddiad metel weldio, byrhau'r ystod o barth tymheredd brau i reoli'r weldiad mewn sylffwr, ffosfforws, carbon ac amhureddau niweidiol eraill; mireinio'r grawn metel weldio, hynny yw, ychwanegu elfennau yn briodol fel Mo, V, Ti, Nb, ac ati; O ran technoleg, gellir ei gynhesu cyn weldio, rheoli'r llinell ynni, lleihau'r cyfyngiadau cymalau ac agweddau eraill i atal a rheoli.
(2) Mae crac hylifedd parth ger y ydd-seam yn fath o ficrocrack sy'n cracio ar hyd y ffin grawn austenite, sy'n fach iawn o ran maint ac sy'n digwydd ym mharth bron wythïen y HAZ neu'r interlayer. Mae ei achos yn gyffredinol oherwydd weldio ger metel metel ardal sêm neu fetel interlayer weldio, ar dymheredd uchel fel bod y rhanbarthau hyn o'r ffiniau grawn austenite ar yr etholwyr ewtectig toddi isel yn cael eu hail-doddi, o dan weithred straen tynnol ar hyd y crac rhynggranwlaidd austenite a ffurfio craciau hylif.
Mae'r math hwn o fesurau atal a rheoli crac a chraciau crisialu yr un peth yn y bôn. Yn enwedig mewn meteleg, cyn belled ag y bo modd i leihau sylffwr, ffosfforws, silicon, boron ac elfennau cyfansoddol ewtectig toddi isel eraill mae'r cynnwys yn effeithiol iawn; Yn y broses, gallwch chi leihau egni'r llinell, lleihau crynhoad llinell doddi'r pwll toddi.
(3) Mae craciau polygonization yn cael eu hachosi gan blastigrwydd isel iawn ar dymheredd uchel wrth ffurfio polygonization. Nid yw'r crac hwn yn gyffredin, a gellir ychwanegu ei fesurau atal a rheoli at y weld i wella egni cyffroi polygonization elfennau fel MO, W, TI, ac ati.
2. Ailgynhesu craciau
Fel arfer yn digwydd mewn rhai sy'n cynnwys dyodiad elfennau o ddur a aloion tymheredd uchel (gan gynnwys dur cryfder uchel aloi isel, dur gwrthsefyll gwres perlog, roedd dyodiad yn cryfhau aloion tymheredd uchel, yn ogystal â rhywfaint o ddur gwrthstaen austenitig), ni ddaethon nhw o hyd i graciau ar ôl weldio, ond yn y broses o gracio gwres. Mae craciau ailgynhesu yn codi yn y parth weldio gwres weldio y rhannau grisial bras wedi'i gynhesu, y mae ei gyfeiriad ar hyd llinell ymasiad yr estyniad ffin grawn crisial bras austenite.
Atal a rheoli cracio ailgynhesu o'r dewis o ddeunyddiau, gallwch ddewis dur grawn mân. O ran y broses, dewiswch egni llinell llai, dewiswch dymheredd cyn -gynhesu uwch a chyda'r mesurau gwres diweddarach, dewiswch ddeunydd weldio sy'n cyfateb yn isel i osgoi crynodiad straen.
3. Crac oer
Mae digwydd yn bennaf mewn dur carbon uchel, canolig, gwres weldio dur aloi canolig isel, yr effeithir arno, ond mae rhai metelau, fel rhai dur cryfder ultra-uchel, aloion titaniwm a thitaniwm, ac ati. Weithiau mae cracio oer hefyd yn digwydd yn y weld. Yn gyffredinol, tueddiad caledu’r radd ddur, cynnwys hydrogen a dosbarthiad cymalau wedi'u weldio, yn ogystal â'r cymalau yn destun cyflwr y straen cyfyng yw tri phrif ffactor weldio dur cryfder uchel i gynhyrchu craciau oer. Mae'r sefydliad martensitig a ffurfiwyd ar ôl weldio o dan weithred hydrogen elfenol, ynghyd â'r straen tynnol, mae craciau oer yn cael eu ffurfio. Mae ei ffurfiad yn gyffredinol trwy'r grisial neu ar hyd y grisial. Yn gyffredinol, mae craciau oer yn cael eu categoreiddio fel craciau bysedd traed, craciau dan-weld, a chraciau gwreiddiau.
Gall atal a rheoli craciau oer fod o gyfansoddiad cemegol y darn gwaith, y dewis o ddeunyddiau weldio a mesurau proses mewn tair agwedd. Dylai geisio dewis deunyddiau sydd â chyfwerth â charbon is; Dylid dewis nwyddau traul weldio gydag electrodau hydrogen isel, dylid paru weldio â chryfder isel, ar gyfer tueddiad cracio oer uchel gellir dewis nwyddau traul weldio austenitig; Rheolaeth resymol ar yr egni llinell, cynhesu a thriniaeth ôl-wres yw atal a rheoli cracio oer y mesurau proses.
Wrth gynhyrchu weldio oherwydd defnyddio dur, deunyddiau weldio, gwahanol fathau o strwythurau, dur, yn ogystal ag adeiladu gwahanol amodau penodol, efallai y bydd amrywiaeth o fathau o graciau oer. Fodd bynnag, y prif beth y deuir ar ei draws yn aml wrth gynhyrchu yw oedi cracio.
Mae gan oedi cracio y tair ffurflen ganlynol:
(1) Craciau Toe Weld - Mae'r crac hwn yn tarddu ar gyffordd y deunydd sylfaen a'r weld, ac mae yna ardaloedd crynodiad straen amlwg. Mae cyfeiriad y crac yn aml yn gyfochrog â'r sianel weldio, gan ddechrau yn gyffredinol o arwyneb y bysedd traed i ddyfnder yr ehangu deunydd rhiant.
(2) Craciau o dan y sianel weldio - Mae'r crac hwn yn aml yn digwydd yn y duedd galedu, cynnwys hydrogen uwch y parth weldio gwres weldio. Yn gyffredinol, mae'r cyfeiriad crac yn gyfochrog â'r llinell ymasiad.
(3) Crac gwreiddiau - Mae'r crac hwn yn un o'r mathau mwy cyffredin o oedi cracio ac mae'n digwydd yn bennaf pan fydd y cynnwys hydrogen yn uchel a'r tymheredd cynhesu yn ddigonol. Mae'r math hwn o grac yn debyg i graciau bysedd traed weldio ac mae'n tarddu wrth wraidd y weld lle mae'r crynodiad straen ar ei fwyaf. Gall craciau gwreiddiau ddigwydd yn y rhan grawn bras o'r parth yr effeithir arno neu yn y metel weldio.
Tueddiad caledu y radd ddur, cynnwys hydrogen y cymal wedi'i weldio a'i ddosbarthiad, yn ogystal â chyflwr y cymal sy'n destun y straen cyfyng yw'r tri phrif ffactor sy'n cynhyrchu craciau oer wrth weldio dur cryfder uchel. Mae'r tri ffactor hyn yn gydberthynol ac yn atgyfnerthu ei gilydd o dan rai amodau.
Mae tueddiad caledu’r radd ddur yn cael ei bennu’n bennaf gan y cyfansoddiad cemegol, trwch plât, proses weldio ac amodau oeri. Wrth weldio, y mwyaf yw tueddiad caledu’r radd ddur, y mwyaf tebygol o gynhyrchu craciau. Pam mae caledu dur yn achosi cracio? Gellir ei grynhoi yn y ddwy agwedd ganlynol.
A: Ffurfio trefniadaeth brau caled brau - mae martensite yn garbon mewn toddiant solet supersaturated haearn, mae atomau carbon ag atomau rhyngrstitol yn bodoli yn y dellt, fel bod yr atomau haearn yn gwyro oddi wrth safle ecwilibriwm, mae'r dellt yn cael ei atal yn fawr, yn arwain at y wladwriaeth. Yn enwedig mewn amodau weldio, ger ardal wythïen y tymheredd gwresogi yn uchel iawn, fel bod y tyfiant grawn austenite yn digwydd o ddifrif, pan fydd yr austenite bras, bras yn cael ei drawsnewid yn martensite bras. O theori cryfder metelau y gellir ei hysbysu, mae martensite yn sefydliad brau a chaled, bydd achos o dorri asgwrn yn defnyddio llai o egni, felly, cymalau wedi'u weldio â phresenoldeb martensite, mae'n hawdd ffurfio craciau ac ehangu.
B: Bydd caledu yn ffurfio mwy o ddiffygion dellt - mae nifer fawr o ddiffygion dellt yn cael eu ffurfio pan fydd y metel yn destun amodau anghytbwys yn thermol. Mae'r diffygion dellt hyn yn swyddi gwag a dadleoliadau yn bennaf. Gyda'r cynnydd mewn straen thermol yn y parth yr effeithir arno gan wres wedi'i weldio, o dan amodau straen ac anghydbwysedd thermol, bydd swyddi gwag a dadleoliadau yn symud ac yn ymgynnull, a phan fydd eu crynodiad yn cyrraedd gwerth critigol penodol, bydd ffynhonnell crac yn cael ei ffurfio. O dan weithred barhaus straen, bydd ehangu yn digwydd yn barhaus ac yn ffurfio craciau macrosgopig.
Mae hydrogen yn un o'r ffactorau pwysig sy'n achosi cracio oer o weldio dur cryfder uchel, ac mae ganddo'r nodwedd o oedi, felly, mewn llawer o lenyddiaethau gelwir yr oedi wrth gracio a achosir gan hydrogen yn "cracio hydrogen". Mae astudiaethau arbrofol wedi profi po uchaf yw cynnwys hydrogen cymalau weldio dur cryfder uchel, y mwyaf yw'r tueddiad i gracio, pan fydd y cynnwys hydrogen lleol yn cyrraedd gwerth critigol penodol, bydd craciau'n dechrau ymddangos, a gelwir y gwerth hwn yn gynnwys hydrogen critigol craciau [h] cr.
Mae gwerth cracio oer dur [h] cr yn wahanol, mae'n gysylltiedig â chyfansoddiad cemegol dur, dur, tymheredd cyn -gynhesu ac amodau oeri.
1: Pan fydd weldio, lleithder yn y deunydd weldio, rhwd ac olew wrth bevel y weldiad, a lleithder amgylchynol i gyd yn achosion cyfoethogi hydrogen yn y weld. Yn gyffredinol, mae faint o hydrogen yn y deunydd sylfaen a'r wifren yn fach iawn, tra na ellir anwybyddu'r lleithder yng nghroen fflwcs yr electrod a'r lleithder yn yr awyr, a dod yn brif ffynhonnell cyfoethogi hydrogen.
2: Mae hydrogen mewn gwahanol sefydliadau metel yn y hydoddedd a'r gallu trylediad yn wahanol, mae hydrogen yn hydoddedd austenite yn llawer mwy na'r hydoddedd ferrite. Felly, wrth weldio o austenite i drosglwyddo ferrite, mae hydoddedd hydrogen yn digwydd yn ostyngiad sydyn. Ar yr un pryd, mae cyfradd trylediad hydrogen y gwrthwyneb, o austenite i drosglwyddiad ferrite wedi cynyddu'n sydyn.
Weldio ar dymheredd uchel, bydd llawer iawn o hydrogen wedi'i doddi yn y pwll tawdd, yn y broses oeri a solidiad dilynol, oherwydd y gostyngiad sydyn mewn hydoddedd, mae hydrogen yn ceisio dianc, ond oherwydd bod yr oeri yn gyflym iawn, fel bod yr hydrogen yn rhy hwyr i ddianc a'i gadw yn y metel weldio.
4. Laminar yn rhwygo
Mae'n gracio tymheredd isel mewnol. Yn gyfyngedig i barth metel sylfaen plât trwchus neu blât wedi'i effeithio ar wres, sy'n digwydd yn bennaf yn y cymalau math "L", "T", "+". Fe'i diffinnir fel plât dur trwchus wedi'i rolio ar hyd trwch cyfeiriad plastigrwydd yn ddigon i wrthsefyll cyfeiriad y straen crebachu weldio a digwyddodd ym metel sylfaen crac oer tebyg i gam. Yn gyffredinol oherwydd plât dur trwchus yn y broses rolio, rhai cynhwysion anfetelaidd yn y dur wedi'i rolio yn gyfochrog â chyfeiriad rholio cynhwysion y band, y cynhwysion hyn a achosir gan y plât dur yn priodweddau mecanyddol dargludedd pob un. Gellir dewis a rheoli rhwygo laminar wrth ddewis deunyddiau o ddur wedi'i fireinio, hynny yw, dewis Z i berfformiad uchel y plât dur, gallwch hefyd wella'r ffurflen ddylunio ar y cyd, er mwyn osgoi weldio unochrog, neu i ddwyn z i ochr y straen allan o'r bevel.
Mae rhwygo laminar a chracio oer yn wahanol, mae'n cynhyrchu ac nid oes gan lefel cryfder dur unrhyw beth i'w wneud, yn bennaf gyda faint o gynhwysiadau yn y dur a dosbarthiad morffoleg. Bydd plât dur trwchus wedi'i rolio yn gyffredinol, fel dur carbon isel, dur cryfder uchel aloi isel, a hyd yn oed plât aloi alwminiwm yn ymddangos yn y rhwyg laminar. Yn ôl lleoliad laminar gellir rhannu rhwygo yn fras yn dri chategori:
Y math cyntaf yw ffurfio rhwygo laminar a achosir gan graciau oer yn y bysedd traed weldio neu'r gwreiddyn ym mharth y weld yr effeithir arno.
Yr ail fath yw'r parth weldio gwres yr effeithir arno ar hyd y cynhwysion yn cracio, yw'r rhwygo laminar peirianneg mwyaf cyffredin.
Mae'r trydydd categori i ffwrdd o'r parth yr effeithir arno gan wres yn y deunydd sylfaen ar hyd y cracio cynhwysion, yn gyffredinol yn ymddangos yn strwythur y plât trwchus gyda mwy o gynhwysiant naddion MNS.
Laminar yn rhwygo morffoleg a chynhwysiadau o'r math, siâp, dosbarthiad, yn ogystal â lleoliad perthynas agos. Pan fydd y cyfeiriad rholio ar hyd y cynhwysion MNS fflachlyd yn drech, mae gan rwygo laminar gam clir, pan fydd y cynhwysion silicad yn drech mewn llinell syth, fel cynhwysion al yn drech mewn cam afreolaidd.
Weldio strwythur plât trwchus, yn enwedig cymalau math T ac ongl, yn yr amodau cyfyngedig anhyblyg, bydd y crebachu weldio i gyfeiriad trwch y deunydd sylfaen i gynhyrchu llawer o straen tynnol a straen, pan fydd y straen yn fwy na chynhwysedd dadffurfiad plastig y metel sylfaen, bydd y cynhwysiant a'r matrix metel yn parhau i fod yn fetel a micror yn parhau i fod yn ficroc. Mae tip ar hyd yr awyren o ehangu'r cynhwysion wedi'u lleoli, ffurfio'r "platfform" fel y'i gelwir.
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar rwygo laminar, yn bennaf yn yr agweddau canlynol:
1: Cynhwysiadau anfetelaidd o fath, maint a dosbarthiad morffoleg yw achos hanfodol rhwygo laminar, mae'n cael ei achosi gan anisotropi dur, priodweddau mecanyddol y gwahaniaethau sylfaenol.
2: Straen Cyfyngu Cyfeiriad Z Straen â waliau â waliau trwchus yn y broses weldio i wrthsefyll gwahanol straen cyfyngu z-gyfeiriad, straen gweddilliol ar ôl a llwyth, fe'u hachosir gan amodau mecanyddol rhwygo laminar.
3: Credir yn gyffredinol bod effaith hydrogen yng nghyffiniau'r parth yr effeithir arno gan wres, a achosir gan gracio oer i ddod yn rhwygo laminar, mae hydrogen yn ffactor dylanwadol pwysig.
Oherwydd bod effaith rhwygo laminar yn fawr iawn, mae'r niwed hefyd yn ddifrifol iawn, felly mae'n angenrheidiol llunio barn ar dueddiad dur i rwygo laminar cyn ei adeiladu.
Y dulliau gwerthuso a ddefnyddir yn gyffredin yw crebachu adran tynnol z-gyfeiriad a dull straen critigol cyfeiriad z pin. Er mwyn atal rhwygo laminar, ni ddylai crebachu adran fod yn llai na 15%, yn gyffredinol gobeithio bod=15 ~ 20%yn briodol, pan fydd 25%, bod y gwrth-laminar yn rhwygo rhagorol.
Er mwyn atal rhwygo laminar, dylid cymryd mesurau yn bennaf o'r agweddau canlynol:
Yn gyntaf, gellir mireinio dur a ddefnyddir yn helaeth gan ddulliau desulfurization haearn, a dirywio gwactod, ei arogli allan o gynnwys sylffwr yn unig {{{0}}. 003 ~ 0.005% o ddur ultra-isel-sulfur, gall crebachu ei adran (cyfeiriad z) gyrraedd 23 ~ 25%.
Yn ail, rheoli ffurf cynhwysion sylffid yw troi MNs yn elfennau eraill o sylffid, fel ei bod yn anodd estyn mewn rholio poeth, a thrwy hynny leihau anisotropi. Ar hyn o bryd, yr elfennau ychwanegol a ddefnyddir yn helaeth yw elfennau calsiwm a phrin prin. Gyda'r driniaeth uchod, gellir gweithgynhyrchu'r dur gyda chrebachu adran cyfeiriad z o 50 i 70% i wrthsefyll plât dur rhwygo wedi'i lamineiddio.
Yn drydydd, o safbwynt atal rhwygo laminar, mae'r broses ddylunio ac adeiladu yn bennaf er mwyn osgoi straen cyfeiriad z a chrynodiad straen, a chyfeirir at y mesurau penodol yn yr enghraifft ganlynol:
(1) Dylai geisio osgoi weldio unochrog, yn lle weldio dwyochrog gall leddfu cyflwr straen parth gwreiddiau'r weld, er mwyn atal canolbwyntio straen.
(2) Defnyddio weldiadau ffiled cymesur gyda llai o weldio yn lle weldio llawer iawn o weldio llawn trwy'r weld, er mwyn peidio â chynhyrchu straen gormodol.
(3) Dylai'r bevel gael ei wneud ar yr ochr sy'n destun straen cyfeiriad Z.
(4) Ar gyfer cymalau math T, gellir pentyrru haen o ddeunydd weldio cryfder isel ar y traws-blât i atal craciau gwreiddiau weldio, a hefyd cymedroli'r straen weldio.
(5) Er mwyn atal rhwygo laminar a achosir gan gracio oer, dylid mabwysiadu rhai mesurau i atal cracio oer gymaint â phosibl, megis lleihau faint o hydrogen, cynyddu'r cynhesu a rheoli'r tymheredd interlayer.
