Oherwydd effeithiau gwahanol gwahanol elfennau aloi ar weithgaredd a thrylediad carbon, bydd platiau titaniwm diwydiannol gyda gwahanol gyfansoddiadau yn arddangos gwahanol ymddygiadau datgarbwreiddio o dan yr un amodau. Er enghraifft, gall Si wella'r terfyn elastig, cryfder, sefydlogrwydd tymeru, a gwrthiant gostyngiad elastig, ond rhaid rhoi sylw hefyd i'r decarburization arwyneb difrifol a achosir gan Si cynyddu gweithgaredd carbon yn austenite a graddiant potensial cemegol. Mae'r plât titaniwm diwydiannol carbon isel 28MnSiB a gynhyrchwyd gan Shi Ti Company wedi lleihau'r cynnwys carbon silicon mewn titaniwm, gan leihau'r duedd i ddatgarburiad arwyneb yn effeithiol. Dengys canlyniadau'r arolygiad mai 0.10 y cant -0.16 y cant yw'r cynnwys carbon gwirioneddol, gyda chyfartaledd o 0.12 y cant, yn bodloni'r cynnwys carbon safonol gofyniad o lai na 0.23 y cant.
Megis diffodd arwyneb, carburizing, carbonitriding, nitriding, peening ergyd, a rholio. Gall gwella cryfder wyneb rhan leihau'r straen tynnol effeithiol a'r anffurfiad anwastad lleol y mae'n ei ddwyn, ac mae cryfder wyneb rhan yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar gryfder blinder. Mae triniaeth wres arwyneb a phrosesu anffurfiad plastig oer arwyneb yn effeithiol iawn wrth wella cryfder blinder. Lleihau ffurfio craciau blinder. Gall malu'r haen decarburization arwyneb a gynhyrchir gan driniaeth wres wella'r terfyn blinder yn sylweddol; Mae peening ergyd uniongyrchol heb gael gwared ar yr haen decarburization wyneb a gynhyrchir ar ôl triniaeth wres mwy o gynnydd yn y terfyn blinder o gymharu â peening ergyd ar ôl cael gwared ar decarburization. Mae'r cyntaf yn 30 y cant { { }} y cant , tra mai dim ond 3 y cant { { }} y cant yw'r olaf . Er mwyn lleihau effaith decarburization arwyneb, dylid plicio wyneb titaniwm rownd gwanwyn rholio poeth i ffwrdd, ac er mwyn osgoi decarburization wyneb, dylid dileu neu leihau graddiant gradd carbonization rhwng y ddau. Mae mabwysiadu gwresogi awyrgylch amddiffynnol yn fesur effeithiol i osgoi neu leihau decarburization arwyneb. Dylid mabwysiadu byrhau amser gwresogi a lleihau dyfnder decarburization ar gyfer gwresogi sefydlu cyflym.
Er mwyn gwella cryfder a chaledwch aloion titaniwm ac atal craciau a darnau rhag digwydd, mae'r mesurau gwella prosesau arfaethedig ar gyfer gwella cryfder a chaledwch aloion titaniwm fel a ganlyn:
Bydd tymheredd gormodol yn cyflymu cyfradd twf grawn carbid titaniwm. Mae'r tymheredd sintro terfynol ar gyfer aloion caled bondio dur manganîs uchel carbid titaniwm yn gyffredinol yn 1420 gradd, sy'n fwy addas. Ni ddylai'r tymheredd sintro fod yn rhy uchel. Hyd yn oed achosi'r cyfnod bondio i ddod yn gyfnod hylifol ar gyfer colli metel, a thrwy hynny achosi'r cyfnod caled i gyd-ffinio, agregu a thyfu, gan ffurfio ffynhonnell darnio. Dyma'r rheswm pam mae'r trawsnewidiad cyfnod bondio rhwng y grawn cyfnod caled a ddadansoddwyd yn gynharach yn llai. Wrth gwrs, ni ddylai'r tymheredd sintering fod yn rhy isel, fel arall bydd yn achosi i'r aloi losgi o dan. Yn ogystal â'r angen i reoli'r tymheredd sintering a'r cyflymder a grybwyllwyd yn gynharach, mae'r gwactod y tu mewn i'r ffwrnais yn mynd i mewn i'r cam sintering cyfnod hylif. Mae hefyd yn angenrheidiol i reoli gradd gwactod yn y ffwrnais yn ystod sintering, oherwydd gall gradd gwactod gormodol achosi llawer iawn o anweddoli metelau cyfnod hylif, gan arwain at wahanu cydrannau. Yn enwedig yn y tri cham o degumming, gostyngiad, a sintro cyfnod hylif, ni ddylai'r gyfradd wresogi yn ystod sintering fod yn rhy gyflym. Rheoli'r gyfradd wresogi a'r amser inswleiddio yn llym. Oherwydd yn ystod y cam dadbondio tymheredd isel, mae'r straen gwasgu yn cael ei ryddhau o'r compactau ac mae'r asiant ffurfio yn anweddu. Os yw'r gyfradd wresogi yn gyflym, ni fydd gan yr asiant ffurfio amser i anweddu a hylifo i mewn i stêm, gan achosi i'r compactau fyrstio neu ficrocrac; Yn y cam lleihau uwchlaw 900 gradd, mae angen caniatáu digon o amser i'r compact dynnu sylweddau anweddol ac ocsigen o'r powdr deunydd crai a ddefnyddir (fel aloi canolradd Mn2Fe); Wrth fynd i mewn i'r cam sintering cyfnod hylif, mae hefyd yn angenrheidiol i arafu'r gyfradd wresogi er mwyn aloi llawn y compact. Egwyddor sintering aloion caled bondio dur yw'r egwyddor gwlychu, sy'n caniatáu i'r cyfnod hylif wlychu'r cyfnod solet (cyfnod caled) yn llawn. Fel arall, bydd y metel cyfnod hylif FeMn, ac ati, yn gwaddodi ar wyneb y compact a hyd yn oed yn colli.
