Ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd wyneb rhesi copr a'u dulliau rheoli
Defnyddir cynhyrchion busbar copr (a elwir hefyd yn bar bws copr) yn bennaf mewn pŵer, electroneg, cyfathrebu, afradu gwres, llwydni a diwydiannau eraill. Gyda datblygiad yr economi genedlaethol a chystadleuaeth gynyddol ffyrnig yn y farchnad, mae gan ddefnyddwyr ofynion uwch ac uwch ar gyfer ansawdd wyneb cynhyrchion bar copr. Yn y safonau cenedlaethol presennol, ni all y disgrifiad macro o ansawdd wyneb cynhyrchion bar copr ymdrin yn llawn â gofynion y farchnad ar gyfer ansawdd wyneb cynhyrchion bar copr mwyach. gofynion ansawdd [1]. Trwy ddadansoddiad ystadegol o wybodaeth cwynion ansawdd rhesi copr, roedd cwynion ansawdd wyneb (gan gyfeirio at ddiffygion megis smotiau, pyllau, crafiadau, gwahaniaethau lliw, a diffygion) yn cyfrif am 30.92% o nifer y cwynion. Mae ansawdd wyneb nid yn unig yn ofyniad esthetig synnwyr cyntaf y defnyddiwr, ond hefyd yn ofyniad defnyddwyr i lawr yr afon ar gyfer technoleg cynhyrchu cynnyrch ac ansawdd. Mae angen optimeiddio a gwella'r ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd wyneb yn ystod y broses gynhyrchu o fariau copr i leihau neu osgoi diffygion wyneb bariau copr.
1. Safonau ansawdd wyneb bariau copr
Y safon a ddefnyddir ar gyfer barrau bysiau copr yw GB/T5585.1-2005 "Copr, Alwminiwm a'u Bariau Bysiau Alloy at Ddefnydd Trydanol Rhan 1: Bariau Bysiau Alloy Copr a Chopr". Y gofynion ansawdd wyneb yw "Dylai wyneb y bariau bysiau copr fod yn llyfn ac yn wastad, ac ni ddylai fod yn Ni ddylai fod unrhyw ddiffygion nad ydynt yn gymesur â chynhyrchion diwydiannol da. Ni ddylai fod unrhyw fflach, burrs a chraciau yn y corneli crwn a ymylon crwn y bariau copr "Oherwydd ffactorau megis technoleg, offer, rheolaeth a gweithrediad, rydym yn dal i ddibynnu'n bennaf ar y broses gynhyrchu. Arolygiad gan bersonél profiadol ac archwiliad gweledol â llaw. Er bod safonau cynnyrch yn gymharol fanwl gywir a dulliau profi yn gymharol hyblyg, mae eu gweithrediad yn wael ac ni allant gwmpasu gofynion ansawdd cynnyrch y farchnad ddefnyddwyr yn llawn.
2. Mynegai ansawdd wyneb o busbar copr
Gellir rhannu ansawdd wyneb stribedi copr yn dair prif agwedd: llyfnder wyneb, llyfnder wyneb a diffygion arwyneb. Mae'n anwahanadwy oddi wrth eiddo copr, technoleg cynhyrchu, rheoli cynhyrchu ac amgylchedd cynhyrchu [2].
2.1 Ffactorau sy'n effeithio ar esmwythder arwyneb bylchau bar copr
Ar hyn o bryd mae bylchau rhes copr yn cael eu cynhyrchu'n bennaf gan y dull allwthio parhaus, ac mae wyneb y gwag yn cael ei oeri gan oerydd + alcohol. Gall ychwanegu ychydig bach o alcohol i'r oerydd leihau ocsidau a chael yr arwyneb gofynnol [3]. Yn ystod y broses oeri allwthio barhaus, bydd alcohol yn anweddoli mwy wrth i dymheredd yr oerydd gynyddu, gan achosi ocsidiad ar wyneb y biled, gan effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb y bar copr, gan arwain at gynnydd mewn costau cynhyrchu.
2.2 Iro llwydni lluniadu
Yn ystod y broses lluniadu metel, mae symudiad cymharol yn digwydd rhwng yr offeryn ac arwyneb y darn gwaith, gan arwain at ffrithiant. Rhaid iriad priodol yn cael ei wneud. Gelwir yr iro hwn hefyd yn iro proses [4]. Ar hyn o bryd, defnyddir olewau ymestyn traddodiadol yn bennaf wrth ymestyn rhesi copr. Mae olewau ymestyn traddodiadol yn bennaf yn cynnwys olew mwynol, olew anweddol, cyfansoddion sy'n seiliedig ar sebon boronized, ac ati Yn eu plith, mae olew mwynol yn anodd ei gymysgu, yn cynnwys cydrannau niweidiol a fflamadwy, ac mae'n anodd ei lanhau a'i weldio'n uniongyrchol. Mae olew anweddol yn fflamadwy ac yn wenwynig, nid yw'n cael fawr o effaith amddiffynnol ar offer, yn cynyddu cynnwys cyfansoddion organig anweddol (VOC) yn y gweithdy, ac yn lleihau ansawdd yr amgylchedd yn ddifrifol.
2.3 Diffygion arwyneb a achosir gan amddiffyniad amhriodol yn ystod cynhyrchu, storio a chludo
Yn ystod y broses gynhyrchu, cafodd y cynnyrch ei amddiffyn yn amhriodol ac roedd y cynnyrch mewn cysylltiad uniongyrchol â gwrthrychau haearn neu finiog, gan arwain at ddiffygion bump ar wyneb y bar copr. Mae cynllunio'r broses gynhyrchu yn afresymol, mae'r cynhyrchion yn cael eu trosglwyddo'n aml, ac mae'r cynhyrchion yn siglo neu'n symud yn gyson, gan achosi i arwynebau bariau copr cyfagos rwbio yn erbyn ei gilydd yn gyson, gan arwain at grafiadau a chrafiadau ar wyneb y bariau copr.
2.4 Ansawdd pecynnu
Nid yw bariau bysiau copr cyffredin (gan gynnwys bariau bysiau copr swmp) wedi'u pacio'n dynn, gan achosi ffrithiant rhwng y bariau bysiau copr wrth lwytho, dadlwytho, codi a chludo cynnyrch, gan arwain at bumps a chrafiadau ar wyneb y cynnyrch, yn enwedig yn ystod cludiant. Anaf trydan statig (llosgiad smotyn du).
3. Rheoli prosesau o ansawdd wyneb bar copr
Rheoli ansawdd wyneb yw'r rheolaeth broses gyfan o gynhyrchu bar copr i becynnu cynnyrch. Mae'n brosiect systematig gyda rheolaeth fanwl a gweithrediad gofalus. Pob proses yw'r allwedd i reoli ansawdd wyneb y cynnyrch.
3.1 Sicrhau bod system oeri yr allwthiwr parhaus yn normal
Defnyddir hylif ychwanegyn iraid + dŵr ar gyfer oeri biled. Mae p'un a yw system oeri yr allwthiwr parhaus yn normal yn cael effaith fawr ar ansawdd wyneb y biled. Y cyntaf yw trawsnewid cylched dŵr oeri yr allwthiwr parhaus i sicrhau bod tymheredd y dŵr oeri mewn cyflwr delfrydol; yr ail yw cyfuno'r cynhyrchiad gwirioneddol a defnyddio cymhareb resymol o hylif ychwanegyn iro + dŵr i oeri wyneb y gwag. Trwy drawsnewid cylched dŵr oeri yr allwthiwr parhaus a'r defnydd cyfunol o ychwanegion iraid, mae ansawdd wyneb y biled wedi'i wella'n sylweddol. Mae wyneb y biled yn llyfn, yn llachar ac yn rhydd o ocsidiad. .
3.2 Defnyddiwch iraid dŵr i iro'r mowld ymestyn
Defnyddiwch iraid sy'n seiliedig ar ddŵr i iro'r mowld ymestyn. Mae'r iraid hwn yn olew ymestyn sy'n hydoddi mewn dŵr. Mae gan olew ymestyn sy'n hydoddi mewn dŵr effaith iro uchel iawn ac mae'n darparu ffilm iro a gwrth-ffrithiant perffaith yn barhaus yn ystod dadffurfiad plastig, a all wella ansawdd wyneb y cynnyrch yn effeithiol a lleihau'r achosion o grafiadau, crafiadau a ffenomenau eraill yn effeithiol. Mae ganddo briodweddau pwysau eithafol a gwrth-wisgo, sy'n ddefnyddiol i amddiffyn y llwydni ac ymestyn oes y llwydni. Mae'r perfformiad oeri yn dda, ac mae'r olew ymestyn wedi'i doddi'n llwyr mewn dŵr, sy'n arbed cost gyffredinol y defnydd yn fawr. Cynnyrch hawdd ei lanhau, amgylchedd gweithdy darbodus, diogel, sefydlog a glân. Mae ganddo wlybedd uchel iawn a gall wella garwedd a manwl gywirdeb y cynnyrch yn effeithiol. Perfformiad gwrth-rhwd rhagorol, ni fydd yn cyrydu metelau sensitif. Yn gynnyrch sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd, nid yw'r ychwanegion yn cynnwys sylffwr a ffosfforws, yn cydymffurfio â gofynion diogelu'r amgylchedd, ac nid ydynt yn cael unrhyw effaith ar y croen. Gan fod yr iraid yn cynnwys llawer iawn o ddŵr ac yn dueddol o ddirywio, dylid cymryd gofal wrth gynnal a chadw a monitro, a dylid ei ddisodli'n rheolaidd yn ôl yr angen. Trwy ddefnyddio iraid sy'n seiliedig ar ddŵr, mae lliw wyneb y bar bws copr yn llyfn, yn unffurf ac yn unffurf, ac mae ansawdd yr wyneb wedi'i wella'n sylweddol. Dangosir cymhariaeth ansawdd wyneb cyn ac ar ôl newid i iraid marw ymestynnol yn Ffigur 3.
3.3 Optimeiddio prosesau cynhyrchu a llwybrau prosesu i leihau codi
Er mwyn osgoi crafiadau, cleisiau, a chrafiadau ar wyneb y bariau copr yn ystod y prosesau cynhyrchu o ymestyn, sythu, llifio, pecynnu, ac ati neu yn ystod cludiant, mae angen trefnu'r broses gynhyrchu yn rhesymol, dewiswch y mwyaf priodol llwybr proses, a lleihau costau hongian. amseroedd gweithredu i leihau difrod eilaidd i wyneb y bar copr. Dylai pob ardal sydd mewn cysylltiad uniongyrchol â'r cynnyrch gael ei lapio â glud meddal neu frethyn er mwyn osgoi bumps, cleisiau a chrafiadau ar wyneb y bar copr. Mae wyneb pob haen o fariau bysiau copr wedi'i wahanu gan ffabrig heb ei wehyddu i sicrhau nad yw wyneb y bariau bysiau copr yn cael ei grafu.
3.4 Optimeiddio dulliau pecynnu
Mae pecynnu safonol yn cael ei weithredu, gan ddefnyddio'r bar copr gyda hyd o 6000 mm fel y safon, a mabwysiadu'r dull o lapio 5 tap tecstilau cyfochrog a thapiau PVT ar gyfer pob hoisting, sef newid y dull blaenorol o becynnu swmp neu lapio'r bar copr gyda ffilm. Dylid lapio barrau bysiau copr o hydoedd eraill gyda 3 i 5 o dapiau tecstilau cyfochrog a thapiau PVT i'w cau. Dylid defnyddio o leiaf 3 lleoliad. Trwy optimeiddio'r dull pecynnu, gellir osgoi bumps, crafiadau neu rwbiadau ar wyneb y bariau bysiau copr. Mae anafiadau, yn enwedig siociau electrostatig (llosgiadau a smotiau du) a gynhyrchir yn ystod cludiant yn cael eu hosgoi. Dangosir y gymhariaeth cyn ac ar ôl optimeiddio dulliau pecynnu yn Ffigur 4 a Ffigur 5.
4. arolygu ansawdd wyneb bar copr
Ar hyn o bryd, mae canfod ansawdd wyneb stribedi copr yn dibynnu ar arsylwi gweledol a barn gan weithredwyr ac arolygwyr, heb safonau unedig a chysyniadau meintiol. Er bod y gofynion ar gyfer ansawdd wyneb bariau copr yn mynd yn uwch ac yn uwch, oherwydd dylanwad ffactorau megis technoleg, offer, rheolaeth a gweithrediadau yn ystod y prosesu, rheolaeth ansawdd wyneb y bariau copr a chywirdeb y Nid yw canlyniadau profion yn ddelfrydol o hyd. Gyda gofynion meintiol defnyddwyr ar gyfer ansawdd wyneb bariau copr a'r angen am reolaeth cynhyrchu modern, bydd dulliau arolygu sy'n dibynnu ar weithredwyr ac arolygwyr i arsylwi'n weledol a barnu ansawdd wyneb bariau copr yn cael eu dileu yn y pen draw, gyda gweledigaeth peiriant fel y craidd . Mae technoleg canfod diffygion wyneb platiau a stribedi wedi dod yn ffocws ymchwil gyfredol [5] a bydd yn cael ei hyrwyddo a'i ddefnyddio ymhellach yn y diwydiant.
5 Casgliad
(1) Wrth i gystadleuaeth y farchnad ddod yn fwyfwy ffyrnig ac wrth i'r gofynion ar gyfer ansawdd wyneb barrau bysiau copr ddod yn uwch ac yn uwch, mae ansawdd wyneb uchel wedi dod yn ddangosydd pwysig i fesur ansawdd bariau bysiau copr.
(2) Mae rheoli a gwella ansawdd wyneb rhesi copr yn brosiect cynhwysfawr, sy'n cynnwys llawer o ffactorau megis technoleg cynhyrchu, lefel offer, amgylchedd cynhyrchu ac ansawdd personél. Dim ond pob agwedd a chyswllt sy'n gorfod cydweithredu'n agos er mwyn osgoi nifer o ffactorau niweidiol. , er mwyn cael gwell ansawdd wyneb y bws copr. Mae llyfnder wyneb y gwag, iro ymestyn, amddiffyn pob proses yn y broses gynhyrchu, a dulliau pecynnu yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd wyneb y bar copr. Trwy optimeiddio prosesau a gwella'r broses gynhyrchu, rheoli dirwy, a gweithrediad gofalus, mae ansawdd wyneb y bar copr yn well nag o'r blaen. Mae optimeiddio prosesau wedi gwella'n sylweddol o gymharu â gwelliant blaenorol, a gostyngodd nifer y cwynion diffygion arwyneb o'r 30.92% gwreiddiol i 17.54%.
(3) Mae technoleg canfod diffygion wyneb ar-lein yn offer delfrydol ar gyfer canfod ansawdd wyneb mewn cynhyrchu bar copr. Mae'n sylweddoli meintioli diffygion wyneb bar copr, yn darparu sail ar gyfer pennu ansawdd wyneb y cynnyrch ac optimeiddio prosesau, ac yn gwella ansawdd y cynhyrchion yn fawr. Enw da o ansawdd. Bydd y defnydd o dechnoleg canfod diffygion wyneb ar-lein yn lle dulliau arolygu gweledol yn cael ei hyrwyddo ymhellach a'i ddefnyddio yn y diwydiant.
