Gweithrediadau technoleg weldio o gopr a dur di-staen
I. Gorolwg
Mae weldio copr a dur di-staen yn aml yn dod ar draws, ac mae'r weldio yn anodd. Y prif amlygiadau yw: maent yn sensitif iawn i graciau treiddiad copr yn ystod weldio. Er mwyn atal craciau treiddiad rhag digwydd, rhaid inni yn gyntaf ddewis proses resymol a dewis ynni llinell weldio bach. ; Yr ail gam yw dewis deunyddiau llenwi priodol, elfennau rheoli sy'n dueddol o gynhyrchu ewtecteg sy'n toddi'n isel, megis: S, P, O, ac ati, ac ychwanegu elfennau fel Al, Si, Mn, V, Mo, Ni , ac ati i'r weld.
2. dull Weldio
1. weldio arc â llaw
Wrth weldio arc â llaw o gopr a dur di-staen, byddwch yn ymwybodol, os dewiswch wiail weldio dur di-staen austenitig, bydd yn hawdd achosi craciau thermol; mae'n well dewis gwiail weldio nicel-copr (70% nicel + 30% copr), neu wiail weldio aloi sy'n seiliedig ar nicel, a gwiail weldio copr (T237); Wrth weldio, defnyddiwch ddiamedr bach, cerrynt isel, weldio cyflym heb broses weldio swing, a gwnewch yr arc yn gwyro i'r ochr gopr er mwyn osgoi craciau treiddiad.
2. weldio arc tanddwr
Y prif broblemau wrth ddefnyddio weldio arc tanddwr rhwng copr a dur di-staen yw craciau a mandyllau; cyn weldio, rhaid glanhau wyneb y weldment a'r wifren weldio yn llym. Yn gyffredinol, mae gan weldiadau â thrwch o 8 i 10 mm groove siâp V 70 gradd, ac mae gan yr ochr copr pur groove siâp V 70 gradd. Mae'r ongl dorri yn 40 gradd, mae'r ongl groove ar yr ochr dur di-staen (1Cr18Ni9Ti) yn 30 gradd, mae'r fflwcs yn HJ431 neu HJ430 (wedi'i bobi ar 200 gradd am 2 awr), mae'r wifren weldio yn gyffredinol yn wifren gopr, ac 1 i 3 gosodir gwifrau neu wifrau nicel yn y rhigol. Gwifren aloi nicel-copr; dewiswch ynni llinell weldio mwy, a defnyddio pad copr math dŵr oeri. Mae'r wifren weldio yn pwyntio i'r ochr gopr ac mae 5 i 6 mm i ffwrdd o ganol y rhigol.
3. weldio arc twngsten (TIG)
Pan fydd copr a'i aloion yn cael eu weldio â dur di-staen gan ddefnyddio weldio arc twngsten, gellir cael cymalau weldio da, ond rhaid meistroli technegau priodol i gael canlyniadau boddhaol; mae ffurfiau sylfaenol cymalau weldio yn cynnwys cymalau casgen a chymalau cornel. Nid oes bevel ar yr ochr copr, ac mae'n well cael bevel hanner V ar yr ochr ddur di-staen. Cyn weldio, glanhewch wyneb y weldiad, cymhwyswch fflwcs (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) ar y blaen a'r cefn, ei sychu ac yna weldio. Ceisiwch ddefnyddio aloi Monel (70% Ni, 30% Cu) fel y wifren weldio, neu wifren weldio aloi copr sy'n cynnwys silicon ac alwminiwm, megis: HS221, QAl{9-2, QAl9-4, QSi{ {14}}, QSn4-3, ac ati; yn ystod weldio TIG, mae'r arc twngsten yn gogwyddo tuag at yr ochr gopr, ac mae'r pellter o ganol y rhigol tua 5 i 8 mm. Rheoli'r swm toddi o ddur di-staen; y rhan fwyaf o'r deunyddiau weldio yw gwifren weldio copr neu wifren weldio copr-nicel, neu wifren weldio efydd sy'n cynnwys alwminiwm. Mae hyn er mwyn gwella priodweddau mecanyddol y metel weldio ac atal craciau treiddiad copr; fel arfer defnyddir weldio cyflym heb dechneg Swinging; wrth ddefnyddio'r broses weldio-presyddu arc argon, ceisiwch leihau faint o doddi ar yr ochr dur di-staen, sy'n cyfateb i gysylltiad presyddu ar gyfer y dur di-staen, a chysylltiad weldio ymasiad ar gyfer yr ochr gopr.
4. weldio nwy
Pan fydd copr a dur di-staen yn cael eu weldio gan nwy, gan nad yw tymheredd y fflam weldio nwy mor uchel â'r tymheredd arc, gall y metelau sylfaen ar y ddwy ochr doddi'n anwastad oherwydd gwahanol bwyntiau toddi, gall y parth yr effeithir arno gan wres ddod yn ehangach, anffurfiad gall gynyddu, neu efallai na fydd ymasiad yn digwydd; yn ystod weldio, Pan ddefnyddir copr pur a 18-8 dur di-staen, mae HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi a gwifrau weldio eraill yn cael eu defnyddio fel arfer, a defnyddir 301 o bowdr weldio (powdr copr) neu borax ar gyfer weldio gyda fflam niwtral; os yw'r weldiad yn hir, gellir weldio'r dur di-staen cyn ei weldio Mae haen o bres yn wynebu ar un ochr i wyneb y rhigol ac yna'n cael ei weldio.
5. Presyddu
Wrth bresyddu copr a dur di-staen, sodr arian yn bennaf yw'r sodr a ddefnyddir, megis HL302, HL309, HL312, ac ati. Mae'r dull proses yn debyg i ddull presyddu cyffredinol. Dylid nodi na ddylai'r tymheredd ar yr ochr ddur di-staen fod yn rhy uchel, a'r ffynhonnell wres yn ystod gwresogi Tuag at yr ochr copr.
