Ers darganfod titaniwm yr elfen ym 1790, mae dynolryw wedi mynd trwy gan mlynedd o archwilio llafurus er mwyn cael ei berfformiad rhyfeddol. Nid tan 1910 y cynhyrchodd y ddynoliaeth y titaniwm metel gyntaf, ond roedd y ffordd i gymhwyso aloion titaniwm yn llawn cynnydd a dirywiad, ac nid tan 1951, 40 mlynedd yn ddiweddarach, y gwireddwyd y cynhyrchiad diwydiannol o'r diwedd. Mae gan aloi titaniwm nodweddion cryfder penodol uchel, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel ac ymwrthedd blinder, ac ati. Dim ond 60% o ddur yw ei bwysau, ond mae ei gryfder yn uwch na dur aloi. Felly, mae aloion titaniwm yn cael eu defnyddio fwyfwy mewn hedfan, awyrofod, offer cynhyrchu pŵer, ynni niwclear, llongau, diwydiant cemegol ac offer meddygol.
Fodd bynnag, mae prosesu aloion titaniwm yn dasg heriol iawn. Pedwar nodwedd aloion titaniwm, megis dargludedd thermol isel, caledu peiriannu difrifol, affinedd uchel ag offer, ac dadffurfiad plastig bach, yw'r rhesymau hanfodol pam eu bod yn anodd eu peiriannu. Dim ond tua 16% o 45# dur yw dargludedd thermol aloi titaniwm, ac mae'n anodd cynnal y gwres a gynhyrchir yn y prosesu mewn amser, sy'n arwain at dymheredd uchel yr ymyl arloesol yn lleol, ac yn sbarduno gwisgo trylediad yr offeryn yn hawdd. Ar yr un pryd, mae ffenomen caledu peiriannu aloi titaniwm hefyd yn ddifrifol iawn, ac mae affinedd yr offeryn yn uchel, mae'n hawdd bondio â'r carbid smentiedig sy'n cynnwys titaniwm, gan waethygu gwisgo'r offeryn. Yn ogystal, mae dadffurfiad plastig aloi titaniwm yn fach, tua 1/2 o fodwlws hydwythedd 45 o ddur, felly mae'r adferiad elastig yn fawr, mae'r ffrithiant yn ddifrifol, ac mae'r darn gwaith hefyd yn dueddol o glampio dadffurfiad.
Ar gyfer anawsterau peiriannu aloi titaniwm, gallwn gymryd y broses ganlynol yn gwybod:
Yn gyntaf, defnyddir mewnosodiadau â geometreg ongl positif i leihau grymoedd torri, torri gwres ac anffurfiad darn gwaith. Gall y dyluniad mewnosod hwn addasu'n well i nodweddion peiriannu aloion titaniwm a gwella effeithlonrwydd ac ansawdd peiriannu.
Yn ail, cynhelir porthiant cyson er mwyn osgoi caledu’r darn gwaith. Yn y broses dorri, dylai'r offeryn fod yn y cyflwr bwydo bob amser, a dylai'r drafft rheiddiol fod yn 30% o'r radiws wrth felino. Mae hyn yn sicrhau sefydlogrwydd y broses dorri ac yn lleihau caledu’r darn gwaith.
Yn drydydd, defnyddio hylif torri llif uchel pwysedd uchel i sicrhau sefydlogrwydd thermol y broses beiriannu. Gall yr hylif torri dynnu'r gwres a gynhyrchir yn y broses dorri mewn pryd, gan atal wyneb y darn gwaith rhag cael ei ddadnatureiddio a'r offeryn rhag cael ei ddifrodi oherwydd tymheredd uchel.
Yn bedwerydd, cadwch ymyl y llafn yn finiog. Offer torri diflas yw achos casglu a gwisgo gwres, gan arwain yn hawdd at fethiant offer. Felly, mae angen gwirio a disodli'r llafn yn rheolaidd i sicrhau miniogrwydd yr ymyl.
Yn bumed, aloion titaniwm peiriant yn eu cyflwr meddalach yn bosibl. Mae deunyddiau titaniwm caledu yn dod yn anoddach eu peiriannu, felly peiriant y deunydd yn ei gyflwr meddalach i wella effeithlonrwydd peiriannu a bywyd offer.
Yn chweched, defnyddiwch radiws tomen mawr neu siamfer wedi'i dorri i roi cymaint o'r blaen â phosibl yn y toriad. Mae hyn yn lleihau grymoedd torri a gwres ar bob pwynt ac yn atal toriad lleol. Wrth melino aloion titaniwm, cyflymder torri sy'n cael yr effaith fwyaf ar fywyd offer, gyda drafft rheiddiol (dyfnder melino) yn dod yn ail.
Yn ychwanegol at y broses uchod yn gwybod, gallwn hefyd ddechrau o'r llafn i ddatrys problemau peiriannu titaniwm. Mae'r gwisgo rhigol mewnosod sy'n digwydd yn ystod peiriannu titaniwm yn cael ei achosi gan yr haen galed a adewir gan y cyn-beiriannu. Mae adwaith cemegol a thrylediad rhwng yr offeryn a'r deunydd darn gwaith yn digwydd pan fydd y tymheredd peiriannu yn fwy na 800 gradd, sydd hefyd yn un o'r rhesymau dros ffurfio gwisgo rhigol. Felly mae peiriannu titaniwm yn gofyn am ddeunyddiau mewnosod a geometregau arbennig i ymdopi.
Dylai strwythurau offer sy'n addas ar gyfer peiriannu titaniwm ganolbwyntio ar drosglwyddo gwres. Rhaid chwistrellu llawer iawn o hylif torri pwysedd uchel ar y blaen mewn ffordd amserol a manwl gywir er mwyn cael gwared ar y gwres yn gyflym. Mae strwythurau unigryw o dorwyr melino ar y farchnad sydd wedi'u cynllunio'n benodol ar gyfer peiriannu titaniwm sy'n diwallu'r angen hwn.
O ran dulliau peiriannu penodol, mae gan droi, melino, tapio a reaming i gyd nodweddion ac ystyriaethau peiriannu gwahanol. Er enghraifft, wrth droi aloi titaniwm, mae angen dewis deunyddiau offer addas a pharamedrau geometrig, a mabwysiadu cyflymder torri is a phorthiant cymedrol; Wrth felino aloi titaniwm, yn gyffredinol defnyddiwch y dull melino llyfn, a dewis deunyddiau offer addas a geometreg; Wrth dapio, mae angen rhoi blaenoriaeth i ddefnyddio un yn lle'r tap neidio, a rhoi sylw i ddewis y tapr a'r dull gweithredu; Wrth reaming, mae angen dewis y deunydd reamer addas a chymryd y reaming, dewiswch y deunydd reamer cywir a chymryd mesurau proses priodol i wella'r ansawdd prosesu.
I grynhoi, er bod prosesu aloi titaniwm yn llawn heriau, cyhyd â'n bod wedi meistroli'r broses gywir yn gwybod ac yn dewis yr offer a'r dulliau prosesu priodol, byddwn yn gallu sicrhau effeithlonrwydd uchel a phrosesu ansawdd uchel.
