Cynnwys ocsigen gwiail copr di-ocsigen a rheoli diffygion cynffonau allwthio
1. Copr di-ocsigen 1. Trosolwg Mae platiau copr di-ocsigen Rhif 1 a Rhif 2 TU1 a TU2 yn gopr sy'n cynnwys ychydig iawn o ocsigen. Mae ganddynt nodweddion purdeb uchel, dargludedd trydanol uchel a dargludedd thermol uchel, ac nid oes ganddynt "glefyd hydrogen" neu ychydig iawn o "glefyd hydrogen". sâl". Mae gan gopr di-ocsigen gyda chynnwys ffosfforws hynod o isel briodweddau selio da gyda gwydr, perfformiad prosesu da, weldadwyedd, ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant oerfel. Defnyddir copr di-ocsigen yn bennaf ar gyfer rhannau o offerynnau gwactod trydan, ac fe'i defnyddir yn eang mewn bariau bysiau, stribedi dargludol, canllawiau tonnau, ceblau cyfechelog, morloi gwactod, tiwbiau gwactod, cydrannau transistor, ac ati. 2. Cyfansoddiad ffisegol a chemegol copr di-ocsigen TU1, cynnwys copr: 99.97, cyfanswm amhuredd Llai na neu'n hafal i {{15} }.{20}}3 TU2: Cynnwys copr: 99.97 neu fwy, cyfanswm amhuredd Llai na neu hafal i 0.05 ① Pwynt toddi perfformiad thermol copr di-ocsigen : 1082.5 ~ 1083 gradd Dargludedd thermol: 391W/(m· gradd) ar 20 gradd Cynhwysedd gwres penodol: 385J/(kg· gradd) ar 20 gradd ② Nodweddion ansawdd copr di-ocsigen TU1: Ar 20 gradd, y crebachu cyfradd y copr di-ocsigen yn ystod solidification yw 4.92%, a'r dwysedd yw 8.94g/cm³ ③ Priodweddau trydanol copr di-ocsigen: Y dargludedd yw g=101.4% IACS ar 20 gradd, wedi'i anelio ar 700 gradd , a'i fesur ar ôl 30 munud. Y gwrthedd yw ρ=0.0171μΩ·m ar 20 gradd . ④ Priodweddau magnetig copr di-ocsigen: Mae copr di-ocsigen yn ddiamagnetig, gyda thueddiad magnetig màs o -0.085 ×10-6m3/kg ar dymheredd ystafell. ⑤ Priodweddau cemegol copr di-ocsigen Priodweddau gwrth-ocsidiad: Mae cyfradd ocsideiddio copr yn cynyddu'n sylweddol ar dymheredd uchel, ac mae'n ocsideiddio'n araf yn yr atmosffer ac ar dymheredd yr ystafell. Gwrthsefyll cyrydiad: Mae copr di-ocsigen yn gallu gwrthsefyll cyrydiad yn yr atmosffer, dŵr ffres pur, a dŵr môr gyda chyfraddau llif isel. Mae ganddo hefyd wrthwynebiad da i asidau nad ydynt yn ocsideiddio, ond mae'n gallu gwrthsefyll asidau ocsideiddio, amonia gwlyb, halogenau gwlyb, sylffidau, ac mae gan Atebion sy'n cynnwys ïonau amoniwm ymwrthedd cyrydiad isel iawn. ⒊ Manylebau prosesu thermol copr di-ocsigen Manylebau prosesu thermol copr a thriniaeth wres di-ocsigen yw: tymheredd anelio: 375 ~ 650 gradd. Tymheredd prosesu poeth: 750 ~ 875 gradd. ⒋ Priodweddau mecanyddol copr di-ocsigen ⑴ Mecaneg a nodir mewn safonau technegol copr di-ocsigen Perfformiad Yn unol â rheoliadau GU/T14953-1994, safon prawf perfformiad plygu dro ar ôl tro gwialen wifren yw: gwialen wifren â diamedr o nid yw llai na 0.3mm yn destun profion plygu dro ar ôl tro ar ôl anelio hydrogen, ac nid yw nifer y profion plygu yn llai na 10 gwaith. ⑵ Priodweddau mecanyddol copr di-ocsigen ar dymheredd ystafell a thymheredd amrywiol ① Caledwch: Caledwch tymheredd ystafell: HBS35 ~ 45 (cyflwr M), HBS85 ~ 95 (cyflwr Y). ② Priodweddau tynnol: Priodweddau tynnol plât copr TU2 ar dymheredd ystafell yw: σb=350~390MPa, δ=3%~5% (cyflwr Y) σb=220~235MPa, δ{{ 81}}%~55% (cyflwr M) ③ Priodweddau effaith: Cadernid effaith: KU=1560-1760kJ/㎡④ Priodweddau dirdro a chneifio: Cryfder cneifio: τ=210MPa (cyflwr Y): τ{{85 }}MPa (cyflwr M) ⑤ Priodweddau blinder: Y terfyn cryfder blinder cylch uchel yw: plât TU2, anffurfiad oer 50%. Nifer y cylchoedd yw 108 cylchred, σD{{{{{{{{{{{{{}}}}})MPa). ⑥ Priodweddau elastig: Modwlws elastig: E=117.2GPa. Modwlws cneifio: G=44.1GP Ar hyn o bryd, gyda datblygiad meysydd uwch-dechnoleg megis dyfeisiau electronig gwactod, trydanol, a microelectroneg yn fy ngwlad, mae galw'r farchnad am gopr di-ocsigen yn cynyddu, a'r gofynion ar gyfer deunyddiau hefyd yn cynyddu. Po uchaf. Mae sut i gynhyrchu copr di-ocsigen o ansawdd uchel (TU0, TU1) i gwrdd â galw'r farchnad yn broblem fawr a wynebir gan gwmnïau prosesu copr. 2. Prif ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd copr di-ocsigen 1. Prif ffactorau ① Ansawdd deunyddiau crai ② Dylanwad ocsigen ③ Mae cynhyrchu copr di-ocsigen wedi'i selio mewn offer mwyndoddi yn dilyn egwyddor y broses o "deunyddiau crynodedig, selio, a mireinio " ac yn rheoli ansawdd deunyddiau crai ac ategol yn llym. , Mae systemau proses a gweithdrefnau gweithredu llym, a mabwysiadu dulliau canfod effeithiol i wella ansawdd copr di-ocsigen yn ddulliau rheoli ymarferol ac effeithiol ar hyn o bryd wrth gynhyrchu copr di-ocsigen. 2. Ffactorau sy'n effeithio ar gynnwys ocsigen copr di-ocsigen a'i reolaeth. Mae cynnwys ocsigen yn ddangosydd pwysig iawn o ddeunyddiau copr di-ocsigen. Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar gynnwys ocsigen copr di-ocsigen. Y canlynol yw'r prif ffactorau dylanwadu a mesurau rheoli: (1) ) Yn wir, mae gwahaniaeth mawr yng nghynnwys ocsigen copr y deunydd crai catod (lleiafswm 3ppm, uchafswm 90ppm). Mae gan gynhyrchu copr di-ocsigen o ansawdd uchel (TU0, LC1011, TU1) ofynion uchel ar ddeunydd crai copr catod, ac yn gyffredinol dylid defnyddio copr catod purdeb uchel. (2) Gorchudd toddi ac amddiffyn 2.1 Golosg toddi yw'r asiant gorchuddio gorau ar gyfer mwyndoddi copr heb ocsigen. Mae siarcol yn gorchuddio wyneb y toddi, sydd nid yn unig yn atal amsugno ocsigen ac aer, ond hefyd yn cael effaith deoxidation da. Adwaith dadocsidiad golosg yw: Cu2O + C=2Cu+ COCu2O + CO =2Cu + CO2 Mae ansawdd golosg yn cael dylanwad mawr ar effaith dadocsidiad y toddi. Dadansoddwyd gwahanol fathau o siarcol a dangosir y canlyniadau yn Nhabl 2. Dylid defnyddio carbon gwyn sy'n cael ei losgi o dderw a phren arall fel dadocsidydd ar gyfer copr di-ocsigen. Yn ogystal, dylai siarcol gael ei galchynnu (500 gradd ~ 800 gradd) ac ni ddylid ei adael am amser hir. Dylid ei ddefnyddio yn syth ar ôl pobi. 2.2 Diogelu nwy: Mae nwy anadweithiol (nitrogen) yn cael ei gyflwyno i'r ffwrnais mwyndoddi a'r ffwrnais dal (dylid hefyd gyflwyno nitrogen i ben y ffwrnais dal) i ynysu'r aer, atal ocsigen ac anadlu aer, a lleihau colli siarcol; Yn ystod y broses drosglwyddo o gopr tawdd, mae'r gyfradd llif toddi yn y golchdy yn gyflym ac yn amrywio'n fawr. Mae'r arwyneb hylif yn hawdd ei amlygu wrth ddefnyddio asiant gorchuddio solet. Dylid defnyddio nwy anadweithiol (nitrogen) neu nwy glo ar gyfer amddiffyn. (3) Selio Ar hyn o bryd, mae bwlch penodol rhwng offer mwyndoddi copr di-ocsigen domestig a gwledydd tramor. Yr allwedd yw technoleg selio. Er enghraifft, mae gan fwy na 99% o ingotau copr di-ocsigen C10200 a gynhyrchir gan grwpiau ffwrnais gopr di-ocsigen a fewnforiwyd (wedi'i selio'n dda, gan ddefnyddio siarcol cyffredin heb ei galchynnu yn unig) gynnwys ocsigen o dan 10 ppm, tra bod y rhai a gynhyrchir gan offer domestig arall (gan ddefnyddio siarcol wedi'i galchynnu) Mae cynnwys ocsigen ingot copr di-ocsigen C10200 yn llai na 90% yn is na 10ppm. Mae hyn yn dangos pa mor hanfodol yw cyflwr selio offer i reoli cynnwys ocsigen ingotau copr di-ocsigen. (4) Mireinio a dadocsidiad Yn gyffredinol, hyd yn oed ar gyfer copr catod purdeb uchel, mae'r cynnwys ocsigen sylfaenol yn bennaf yn uwch na 10ppm. Er mwyn diwallu anghenion rhai cwsmeriaid am gopr heb ocsigen gyda chynnwys ocsigen o dan 5ppm, rhaid mireinio a dadocsidiad. Yn ogystal â defnyddio golosg calchynnu o ansawdd uchel ar gyfer triniaeth dadocsidiad, ychwanegir swm priodol o aloi Cu-P ar gyfer dadocsidiad i sicrhau gofynion cynnwys ocsigen copr di-ocsigen. Yn ogystal, er mwyn cyflawni'r effaith deoxidation ymhellach, datblygwyd technoleg deoxygenation toddi copr di-ocsigen yn ystod y blynyddoedd diwethaf - gan gyflwyno carbon monocsid a nitrogen i'r ffwrnais trwy frics anadlu, gan ddefnyddio effaith lleihau carbon monocsid i gyflawni'r dileu. o ocsigen yn yr hylif copr. pwrpas symud. (5) Gwresogi ingot Er mwyn bodloni gofynion y defnyddiwr ar gyfer cynnwys ocsigen copr di-ocsigen, mae angen atal wyneb yr ingot copr di-ocsigen rhag ymdreiddiad ocsigen yn ystod prosesu dilynol. Yn ystod y broses wresogi o ingotau copr di-ocsigen, mae angen rheoli'r tymheredd gwresogi a'r amser gwresogi. 2.2 Diogelu nwy: Mae nwy anadweithiol (nitrogen) yn cael ei gyflwyno i'r ffwrnais mwyndoddi a'r ffwrnais dal (dylid hefyd gyflwyno nitrogen i ben y ffwrnais dal) i ynysu'r aer, atal ocsigen ac anadlu aer, a lleihau colli siarcol; Yn ystod y broses drosglwyddo o gopr tawdd, mae'r gyfradd llif toddi yn y golchdy yn gyflym ac yn amrywio'n fawr. Mae'r arwyneb hylif yn hawdd ei amlygu wrth ddefnyddio asiant gorchuddio solet. Dylid defnyddio nwy anadweithiol (nitrogen) neu nwy glo ar gyfer amddiffyn. (3) Selio Ar hyn o bryd, mae bwlch penodol rhwng offer mwyndoddi copr di-ocsigen domestig a gwledydd tramor. Yr allwedd yw technoleg selio. Er enghraifft, mae gan fwy na 99% o ingotau copr di-ocsigen C10200 a gynhyrchir gan grwpiau ffwrnais gopr di-ocsigen a fewnforiwyd (wedi'i selio'n dda, gan ddefnyddio siarcol cyffredin heb ei galchynnu yn unig) gynnwys ocsigen o dan 10 ppm, tra bod y rhai a gynhyrchir gan offer domestig arall (gan ddefnyddio siarcol wedi'i galchynnu) Mae cynnwys ocsigen ingot copr di-ocsigen C10200 yn llai na 90% yn is na 10ppm. Mae hyn yn dangos pa mor hanfodol yw cyflwr selio offer i reoli cynnwys ocsigen ingotau copr di-ocsigen. (4) Mireinio a dadocsidiad Yn gyffredinol, hyd yn oed ar gyfer copr catod purdeb uchel, mae'r cynnwys ocsigen sylfaenol yn bennaf yn uwch na 10ppm. Er mwyn diwallu anghenion rhai cwsmeriaid am gopr heb ocsigen gyda chynnwys ocsigen o dan 5ppm, rhaid mireinio a dadocsidiad. Yn ogystal â defnyddio golosg calchynnu o ansawdd uchel ar gyfer triniaeth dadocsidiad, ychwanegir swm priodol o aloi Cu-P ar gyfer dadocsidiad i sicrhau gofynion cynnwys ocsigen copr di-ocsigen. Yn ogystal, er mwyn cyflawni'r effaith deoxidation ymhellach, datblygwyd technoleg deoxygenation toddi copr di-ocsigen yn ystod y blynyddoedd diwethaf - gan gyflwyno carbon monocsid a nitrogen i'r ffwrnais trwy frics anadlu, gan ddefnyddio effaith lleihau carbon monocsid i gyflawni'r dileu. o ocsigen yn yr hylif copr. pwrpas symud. (5) Gwresogi ingot Er mwyn bodloni gofynion y defnyddiwr ar gyfer cynnwys ocsigen copr di-ocsigen, mae angen atal wyneb yr ingot copr di-ocsigen rhag ymdreiddiad ocsigen yn ystod prosesu dilynol. Yn ystod y broses wresogi o ingotau copr di-ocsigen, mae angen rheoli'r tymheredd gwresogi a'r amser gwresogi.
