Gellir categoreiddio tiwbiau copr yn ôl siâp i mewn i diwbiau siâp a chrwn. Gellir categoreiddio tiwbiau siâp ymhellach yn eliptig, sgwâr, petryal, trionglog, hecsagonol, siâp gollwng, pentagonal, crwn mewnol sgwâr allanol, troellog, wedi'i neilltuo'n fewnol, ei asio yn allanol, a thiwbiau blodau eirin, ymhlith eraill. Gellir categoreiddio tiwbiau copr yn ôl dull cynhyrchu a pherfformiad i diwbiau allwthiol, wedi'u tynnu, eu weldio, eu fflachio, eu hyblyg a lled-anhyblyg. Yn seiliedig ar gyfansoddiad aloi, gellir dosbarthu tiwbiau copr fel copr coch, pres, efydd a chopr gwyn. Yn olaf, yn seiliedig ar eu defnydd a fwriadwyd, gellir eu categoreiddio fel cyddwysyddion, tiwbiau aerdymheru, tiwbiau rheiddiadur, tiwbiau tonnau tonnau, tiwbiau crynodwr ocsigen, tiwbiau awyrofod, a thiwbiau antena. Nawr, gadewch i ni fynd yn ôl at y pwnc a thrafod prosesu tiwb copr.
Mae'r gofynion technegol ar gyfer prosesu tiwb copr fel a ganlyn:
1. Rhaid prosesu piblinellau yn ôl y lluniadau dylunio, a rhaid i'r siâp a'r dimensiynau fodloni gofynion dylunio.
2. Rhaid i'r newid diamedr wrth y toriad fod o fewn 2% o ddiamedr safonol y tiwb copr, ac ni chaniateir fflach a burrs . 3. rhaid dirywio, glanhau, ac yn rhydd o naddion copr. Rhaid i'r arwynebau mewnol ac allanol fod yn llyfn ac yn rhydd o olew, crafiadau a graddfa.
4. Rhaid defnyddio nitrogen wrth weldio. Ar ôl weldio, rhaid glanhau'r tu mewn gydag aer cywasgedig sych ar 2.8-3.0 MPa.
Mae dulliau prosesu tiwb copr yn cynnwys y canlynol:
1. Torri manwl gywirdeb tiwbiau bach manwl gywirdeb.
2. Mharpio pennau wedi'u torri o wahanol diwbiau bach manwl gywirdeb.
3. Fflario a chau amrywiol diwbiau bach manwl gywirdeb.
4. Plygu a ffurfio tiwbiau bach manwl gywirdeb.
5. Side Chamfering o amrywiol diwbiau bach manwl.
6. Sgleinio tiwbiau bach manwl gywir ar gyfer weldio, ymgynnull a gorffen.
7. Cywasgiad fesul cam ac ehangu amrywiol diwbiau bach manwl gywirdeb.
8. Ymestyn aml-orsaf o gynhyrchion tiwbaidd amrywiol.
9. Hollanu arwynebau wal aml-fandyllog ffitiadau pibellau.
Mae yna dri dull ar gyfer prosesu tiwbiau copr:
1. Proses allwthio: Mae allwthio yn cynnwys allwthio tiwb copr trwy allwthiwr tiwb copr. Mae'r broses hon yn arwain at ddosbarthiad dwysedd mwy unffurf a dosbarthiad trwch wal, gan arwain at fwy o gryfder cywasgol.
2. Castio a Rholio Parhaus: Mae castio a rholio parhaus yn cynnwys arllwys copr hylif tymheredd uchel i beiriant castio parhaus i gynhyrchu ingot copr (a elwir yn ingot castio parhaus). Yna caiff yr ingot hwn ei ddal mewn ffwrnais socian am gyfnod penodol o amser heb oeri, cyn cael ei rolio i mewn i felin rolio boeth. Mae'r broses castio a rholio barhaus yn cyfuno'r prosesau castio a rholio yn glyfar. O'i gymharu â'r broses draddodiadol o fwrw'r ingot, ei gynhesu mewn ffwrnais, ac yna ei rolio, mae'n symleiddio'r broses, yn lleihau llafur, yn cynyddu cynnyrch metel, yn cadw deunyddiau, yn gwella ansawdd yr ingot, ac yn cynhyrchu cynhyrchion copr sy'n arbed ynni ac yn gyfeillgar i'r amgylchedd. Mae'n cyflawni manteision mecaneiddio, rhaglennu ac awtomeiddio mewn un cam . 3. Proses Upcastio Tiwb Copr Esboniad: Prif nodwedd uwch-ddarlledu tiwbiau copr castio parhaus yw eu natur heb ocsigen, sy'n golygu bod y cynnwys ocsigen yn is na 10 ppm. Mae copr electrolytig yn cael ei doddi ar dymheredd uchel i ffurfio copr tawdd. Ar ôl caledu a ffurfio, mae'r broses gyfan yn defnyddio lleihau siarcol a gorchudd naddion graffit i ynysu ocsigen. Mae ocsigen yn bodoli yn y copr tawdd fel copr ocsid ac ocsid cuprous. Mae siarcol, sy'n agored i dymheredd uchel, yn dadocsidio'r cynnwys ocsigen, gan ei leihau i lai na 10 ppm. Mae'r nwy cysgodi CO a gynhyrchir yn ystod yr adwaith cemegol ac effaith ynysu ocsigen y naddion graffit yn atal ocsidiad yn ystod crisialu, gan gyflawni effaith a ddymunir y broses uwch-ddarlledu.
Gofynion Offer a Gweithredu ar gyfer Torri a Deburing Tiwbiau Copr:
1. Offer: Torrwr pibellau, Straightedge effeithiol, a bloc lleoli. Mesurwch y hyd gofynnol yn ôl y dimensiynau a'r diamedr a bennir yn y llun a gosod y bloc lleoli.
2. Unwaith y bydd y tiwb copr wedi'i leoli a'i osod, tynnwch ef gyda'r torrwr. Sicrhewch fod y toriad yn fflysio ac yn rhydd o ddadffurfiad.
3. Ni chaniateir gwisgo menig yn ystod y llawdriniaeth, ond caniateir menig wrth ddadleoli i atal lint rhag mynd i mewn i'r tiwb copr.
4. Yn ystod y broses dorri, bwydwch y tiwb copr yn gyfartal i sicrhau pen tiwb llyfn.
5. Ar gyfer tiwbiau sydd â diamedr yn llai na (neu'n hafal i) φ12mm, gellir torri tiwbiau lluosog (dim mwy na 10) at ei gilydd. Rhaid torri tiwbiau â diamedr sy'n fwy na φ12mm neu hyd llai na 60mm yn unigol.
7. Ar ôl deburring, defnyddiwch aer cywasgedig sych ar 2.8-3.0 MPa i chwythu unrhyw sglodion copr a malurion y tu mewn a'r tu allan i'r tiwb.
Mae gan y cwmni glwstwr o linellau cynhyrchu prosesu copr blaenllaw yn Tsieina, gan gynnwys:
Llinell gynhyrchu tiwb copr manwl a fewnforiwyd yr Almaen (allbwn blynyddol o 30,000 tunnell)
Technoleg Japaneaidd Llinell Rholio Ffoil Copr (teneuaf hyd at 6μm)
Bar copr cwbl awtomatig llinell allwthio parhaus
Taflen gopr ddeallus ac uned felin gorffen stribedi
Mae rheolaeth ddigidol a rheolaeth y broses gynhyrchu gyfan yn cael ei gwireddu trwy'r system MES, a gall cywirdeb dimensiwn y cynhyrchion gyrraedd ± 0.01mm.
Ebostia
