Problemau ac atebion cyffredin mewn technoleg electroplatio sylffad copr
Copr wedi'i electroplatio yw'r haen cyn-blatio a ddefnyddir fwyaf i wella cryfder bondio'r cotio. Mae platio copr yn elfen bwysig o'r system copr / nicel / cromiwm cotio addurniadol amddiffynnol. Mae'r platio copr hyblyg a mandylledd isel yn ddefnyddiol ar gyfer gwella Mae cryfder bondio a gwrthiant cyrydiad rhwng haenau yn chwarae rhan bwysig. Defnyddir platio copr hefyd ar gyfer gwrth-carburization lleol, meteleiddio tyllau bwrdd printiedig, ac fel haen wyneb rholeri argraffu. Gellir defnyddio'r haen gopr lliw wedi'i drin yn gemegol, wedi'i orchuddio â ffilm organig, hefyd ar gyfer addurno. Yn yr erthygl hon byddwn yn cyflwyno'r problemau cyffredin a wynebir gan dechnoleg copr electroplatio yn y broses PCB a'u hatebion.
1. Cwestiynau Cyffredin am Platio Copr Asid
Mae electroplatio copr sylffad yn chwarae rhan hynod bwysig mewn electroplatio PCB. Mae ansawdd platio copr asid yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a phriodweddau mecanyddol cysylltiedig yr haen gopr electroplatiedig, ac mae'n cael effaith benodol ar brosesu dilynol. Felly, sut i reoli ansawdd platio copr asid yw Mae'n rhan bwysig o electroplatio PCB ac mae hefyd yn un o'r prosesau anoddach i lawer o weithgynhyrchwyr mawr eu rheoli. Mae problemau cyffredin gyda platio copr asid yn cynnwys y canlynol: 1. Platio garw; 2. Electroplatio (wyneb bwrdd) gronynnau copr; 3. Pyllau electroplatio; 4. Mae wyneb y bwrdd yn lliw gwyn neu'n anwastad. Mewn ymateb i'r problemau uchod, gwneir rhai crynodebau, a chynhelir rhai dadansoddiadau byr, atebion a mesurau ataliol.
1. platio garw
Yn gyffredinol, mae corneli'r bwrdd yn arw, a achosir yn bennaf gan y cerrynt platio uchel. Gallwch ostwng y cerrynt a defnyddio mesurydd cerdyn i wirio a oes unrhyw annormaleddau yn yr arddangosfa gyfredol. Mae'r bwrdd cyfan yn arw, nad yw'n ymddangos yn gyffredinol. Fodd bynnag, mae'r awdur wedi dod ar ei draws unwaith yn swyddfa cwsmer, ac wedi'i wirio'n ddiweddarach Ar yr adeg honno, roedd y tymheredd yn isel yn y gaeaf ac roedd cynnwys yr asiant ysgafn yn annigonol; weithiau byddai sefyllfaoedd tebyg yn digwydd pe na bai wyneb rhai paneli pylu wedi'u hailweithio yn cael eu glanhau'n iawn.
2. Gronynnau copr ar wyneb bwrdd electroplated
Mae yna lawer o ffactorau sy'n achosi cynhyrchu gronynnau copr ar y bwrdd, yn amrywio o suddo copr, y broses gyfan o drosglwyddo patrwm, ac electroplatio copr ei hun. Mae'r awdur wedi dod ar draws gronynnau copr ar y bwrdd a achosir gan suddo copr mewn ffatri fawr sy'n eiddo i'r wladwriaeth.
Gall y gronynnau copr ar wyneb y bwrdd a achosir gan y broses drochi copr gael eu hachosi gan unrhyw un o'r camau prosesu trochi copr. Pan fydd y caledwch dŵr yn uchel ac mae llawer o lwch drilio (yn enwedig pan nad yw'r paneli dwy ochr wedi'u diseimio) a'r hidliad yn wael, bydd diseimio alcalïaidd nid yn unig yn achosi garwedd ar wyneb y bwrdd, ond hefyd yn achosi garwedd yn y tyllau; ond yn gyffredinol ni fydd ond yn achosi tyllau. Gellir hefyd cael gwared ar garwedd mewnol a micro-ysgythru ychydig o faw punctate ar wyneb y bwrdd; mae yna nifer o brif sefyllfaoedd o ficro-ysgythru: mae ansawdd yr asiant micro-ysgythru a ddefnyddir hydrogen perocsid neu asid sylffwrig yn rhy wael neu mae'r persulfate amoniwm (sodiwm) yn cynnwys amhureddau rhy uchel, yn gyffredinol Argymhellir y dylai fod o leiaf CP gradd. Yn ogystal, bydd gradd diwydiannol hefyd yn achosi methiannau ansawdd eraill; bydd cynnwys copr rhy uchel yn y tanc micro-ysgythru neu dymheredd isel yn achosi dyddodiad araf o grisialau sylffad copr; bydd hylif y tanc yn gymylog ac yn llygredig. Mae'r rhan fwyaf o'r hylif actifadu yn cael ei achosi gan lygredd neu waith cynnal a chadw amhriodol, megis gollyngiad yn y pwmp hidlo, disgyrchiant penodol isel yr hylif bath, a chynnwys copr uchel (mae'r tanc actifadu wedi'i ddefnyddio am gyfnod rhy hir, mwy na 3 blynedd), a fydd yn cynhyrchu mater crog gronynnog yn hylif y bath. Neu colloid amhuredd yn adsorbed ar yr wyneb plât neu wal twll, a fydd yn cyd-fynd â chynhyrchu garwedd yn y twll. Degumming neu gyflymu: Bydd yr hydoddiant bath yn dod yn gymylog ar ôl cael ei ddefnyddio am gyfnod rhy hir, oherwydd mae'r rhan fwyaf o atebion degumming bellach yn cael eu paratoi ag asid fflworoborig, a fydd yn ymosod ar y ffibr gwydr yn FR-4, gan achosi'r halwynau silicad a chalsiwm yn y ateb bath i godi. Uchel. Yn ogystal, bydd y cynnydd mewn cynnwys copr a swm tun toddedig yn yr hylif bath yn achosi cynhyrchu gronynnau copr ar wyneb y bwrdd. Mae'r tanc trochi copr ei hun yn cael ei achosi'n bennaf gan weithgaredd gormodol hylif y tanc, llwch yn y cymysgu aer, a mwy o ronynnau solet crog bach yn hylif y tanc. Gellir ei datrys trwy addasu paramedrau'r broses, ychwanegu neu ddisodli elfennau hidlo aer, hidlo tanc cyfan, ac ati Ateb effeithiol. Dylid cadw'r tanc asid gwanedig lle mae'r plât copr yn cael ei storio dros dro ar ôl dyddodiad copr yn lân. Os daw hylif y bath yn gymylog, dylid ei ddisodli mewn pryd. Ni ddylid storio byrddau copr trochi am gyfnod rhy hir, fel arall bydd wyneb y bwrdd yn cael ei ocsidio'n hawdd, hyd yn oed mewn toddiannau asidig, a bydd y ffilm ocsid yn anoddach ei dynnu ar ôl ocsideiddio, felly bydd gronynnau copr hefyd yn cael eu cynhyrchu ar wyneb y bwrdd. Mae'r gronynnau copr ar wyneb y bwrdd a gynhyrchir gan y broses drochi copr a grybwyllir uchod, ac eithrio'r rhai a achosir gan ocsidiad wyneb y bwrdd, yn cael eu dosbarthu'n gyfartal yn gyffredinol ar wyneb y bwrdd gyda rheoleidd-dra cryf, a'r llygredd a gynhyrchir yma, ni waeth a ydyw. dargludol neu beidio, yn achosi Gellir pennu cynhyrchu gronynnau copr ar wyneb y plât copr electroplated trwy ddefnyddio rhai byrddau prawf bach i brosesu ar wahân gam wrth gam. Ar gyfer byrddau diffygiol ar y safle, gellir ei ddatrys trwy frwsio ysgafn gyda brwsh meddal; proses trosglwyddo graffig: mae gormod o glud ar ôl ei ddatblygu (ffilm weddilliol hynod denau) Gellir ei blatio a'i orchuddio hefyd yn ystod electroplatio), neu ni chaiff ei lanhau'n drylwyr ar ôl ei ddatblygu, neu gadewir y bwrdd am gyfnod rhy hir ar ôl y trosglwyddiad patrwm, gan achosi graddau amrywiol o ocsidiad ar wyneb y bwrdd, yn enwedig pan fo wyneb y bwrdd yn cael ei lanhau neu ei storio'n wael. Pan fydd y llygredd aer yn y gweithdy yn drwm. Yr ateb yw cryfhau golchi dŵr, cryfhau cynllunio a threfniant, a chryfhau dwysedd tynnu olew asidig.
Yn gyffredinol, ni fydd y tanc platio copr asid ei hun, a'i rag-driniaeth ar yr adeg hon, yn achosi gronynnau copr ar wyneb y bwrdd, oherwydd bydd gronynnau an-ddargludol yn achosi gollyngiadau neu byllau ar wyneb y bwrdd yn bennaf. Gellir crynhoi'r rhesymau pam mae silindrau copr yn achosi gronynnau copr ar y bwrdd yn fras i sawl agwedd: cynnal a chadw paramedr hylif bath, gweithrediadau cynhyrchu, deunyddiau a chynnal a chadw prosesau. Mae cynnal a chadw paramedr bath yn cynnwys cynnwys asid sylffwrig rhy uchel, cynnwys copr rhy isel, tymheredd bath isel neu rhy uchel, yn enwedig mewn ffatrïoedd heb systemau oeri a reolir gan dymheredd. Bydd hyn yn achosi i amrediad dwysedd presennol y bath ostwng. Yn ôl y broses gynhyrchu arferol, gall Operation gynhyrchu powdr copr yn yr hylif bath a'i gymysgu i hylif y bath;
O ran gweithrediadau cynhyrchu, mae'r prif broblemau'n cynnwys llif cerrynt gormodol, sblintiau gwael, pwyntiau pinsiad gwag, cwympo platiau yn y tanc a hydoddi yn erbyn yr anod, ac ati, a all hefyd achosi cerrynt gormodol mewn rhai platiau, cynhyrchu powdr copr, cwympo i mewn i'r hylif bath, ac yn raddol achosi methiant gronynnau copr. ; O ran deunyddiau, y brif broblem yw cynnwys ffosfforws cyrn copr ffosfforws ac unffurfiaeth dosbarthiad ffosfforws; o ran cynhyrchu a chynnal a chadw, mae'n ymwneud yn bennaf â phrosesu ar raddfa fawr. Pan ychwanegir cyrn copr, maent yn disgyn i'r tanc, yn bennaf yn ystod prosesu ar raddfa fawr, glanhau anod a glanhau bagiau anod. Llawer o ffatrïoedd Nid ydynt yn cael eu trin yn dda ac mae rhai peryglon cudd. Ar gyfer y driniaeth fawr o beli copr, dylid glanhau'r wyneb a dylai'r wyneb copr ffres gael ei ficro-ysgythru â hydrogen perocsid. Dylai'r bag anod gael ei socian mewn hydoddiant hydrogen perocsid ac alcali asid sylffwrig a'i lanhau. Yn benodol, dylai'r bag anod ddefnyddio bag hidlo PP gyda bwlch o 5-10 micron. .
3. Pyllau electroplatio
Mae'r diffyg hwn yn achosi llawer o brosesau, o blatio copr, trosglwyddo patrwm, i driniaeth cyn platio, platio copr a phlatio tun. Prif achos copr trochi yw glanhau gwael hirdymor y fasged hongian copr trochi. Yn ystod micro-ysgythru, bydd yr hylif llygredd sy'n cynnwys copr palladiwm yn diferu o'r fasged hongian i wyneb y bwrdd, gan ffurfio llygredd. Ar ôl i'r plât copr trochi gael ei drydanu, bydd yn achosi gollyngiadau platio tebyg i bwynt, hynny yw, Dimples. Mae'r broses trosglwyddo graffeg yn cael ei achosi'n bennaf gan waith cynnal a chadw offer gwael a datblygu a glanhau. Mae yna lawer o resymau: mae rholer brwsh y peiriant brwsio a'r ffon amsugnol yn halogi staeniau glud, mae organau mewnol y gefnogwr cyllell aer yn yr adran sychu yn cynnwys olew a llwch, ac ati, ac mae wyneb y bwrdd yn cael ei lwch cyn lamineiddio neu argraffu . Yn amhriodol, nid yw'r peiriant datblygu yn lân, mae'r dŵr golchi ar ôl datblygu yn wael, mae'r asiant defoaming sy'n cynnwys silicon yn halogi wyneb y bwrdd, ac ati Triniaeth cyn platio, oherwydd p'un a yw'n ddiseimiwr asidig, micro-ysgythru, cyn-socian, prif gydran yr hylif bath yw asid sylffwrig, felly pan fydd y caledwch dŵr yn uchel, bydd cymylogrwydd yn ymddangos a bydd wyneb y bwrdd yn cael ei lygru; yn ogystal, mae crogfachau rhai cwmnïau wedi'u hamgáu'n wael, dros amser, canfyddir bod y cotio yn hydoddi ac yn ymledu yn y tanc yn y nos, gan halogi hylif y tanc; mae'r gronynnau an-ddargludol hyn yn cael eu harsugno ar wyneb y plât, a gallant achosi graddau amrywiol o byllau platio mewn electroplatio dilynol.
4. Mae wyneb y bwrdd yn lliw gwyn neu'n anwastad
Efallai y bydd gan y tanc platio copr asid ei hun yr agweddau canlynol: mae'r bibell chwythwr aer yn gwyro o'r sefyllfa wreiddiol, ac mae'r aer yn cael ei droi'n anwastad; mae'r pwmp hidlo'n gollwng neu mae'r fewnfa hylif yn agos at y bibell chwythwr aer i sugno aer, gan arwain at swigod aer mân sy'n cael eu hadsugno ar wyneb y bwrdd neu ymylon llinell. Yn enwedig yr ymylon llinell lorweddol a'r corneli llinell; posibilrwydd arall yw bod creiddiau cotwm israddol yn cael eu defnyddio ac nid yw'r driniaeth yn drylwyr. Mae'r asiant triniaeth gwrth-statig a ddefnyddir yn y broses weithgynhyrchu craidd cotwm yn halogi'r hylif bath, gan achosi gollyngiadau platio. Yn yr achos hwn, ychwanegol Chwythwch yr aer a glanhau'r ewyn arwyneb hylif mewn pryd. Ar ôl i'r craidd cotwm gael ei wlychu mewn asid ac alcali, mae wyneb y bwrdd yn troi'n wyn neu mae ganddo liw anwastad: mae'n bennaf yn fater o ddisgleirdeb neu waith cynnal a chadw, ac weithiau gall fod yn broblem glanhau ar ôl diseimio asidig. Problem micro-cyrydu. Mae'r asiant caboli silindr copr allan o gydbwysedd, llygredd organig difrifol, ac mae tymheredd yr hylif bath yn rhy uchel. Yn gyffredinol, nid yw diseimio asidig yn achosi problemau glanhau, ond os yw gwerth pH y dŵr yn rhy asidig a bod llawer o ddeunydd organig, yn enwedig ailgylchu dŵr golchi, gall achosi glanhau gwael a micro-ysgythru anwastad. Y brif ystyriaeth ar gyfer micro-ysgythru yw cynnwys asiant micro-ysgythru gormodol. Yn isel, mae'r cynnwys copr yn yr ateb micro-ysgythru yn uchel, mae tymheredd y bath yn isel, ac ati, a fydd hefyd yn achosi micro-ysgythru anwastad ar wyneb y bwrdd; yn ogystal, os yw ansawdd y dŵr glanhau yn wael, mae'r amser golchi yn hirach neu os yw'r asid cyn-socian wedi'i halogi, efallai y bydd wyneb y bwrdd yn cael ei niweidio ar ôl ei drin. Bydd ychydig o ocsidiad. Yn ystod electroplatio tanc copr, oherwydd ei fod yn ocsidiad asidig ac mae'r bwrdd yn cael ei godi i'r tanc, mae'n anodd tynnu'r ocsid, a fydd hefyd yn achosi lliw anwastad ar wyneb y bwrdd. Yn ogystal, mae wyneb y bwrdd yn dod i gysylltiad â'r bag anod, ac mae'r anod yn dargludo'n anwastad. , gall passivation anod ac amodau eraill hefyd achosi diffygion o'r fath.
