Dosbarthiad a nodweddion treigl ffoil alwminiwm
Mae ffoil alwminiwm yn fath o ddeunydd rholio alwminiwm. Mae ffoil alwminiwm yn ymwneud yn bennaf â thrwch. Yn y diwydiant, gelwir cynhyrchion alwminiwm â thrwch llai na 0.2mm fel arfer yn ffoil alwminiwm. Mae'r ymylon fel arfer yn cael eu torri'n fertigol a'u cyflwyno mewn rholiau. Mae ffoil alwminiwm yn ffilm fetel feddal. Mae ganddo nid yn unig fanteision atal lleithder, aer-dynn, cysgodi golau, ymwrthedd crafiad, cadw persawr, nad yw'n wenwynig a di-flas, ond hefyd oherwydd ei llewyrch arian-gwyn cain, mae'n hawdd prosesu patrymau hardd a lliwiau o liwiau amrywiol. patrwm.
Yn ôl trwch, gellir rhannu ffoil alwminiwm yn ffoil sero dwbl, ffoil sero sengl a ffoil trwchus. Mae ffoil sero-dwbl yn cyfeirio at ffoil sydd â dau sero ar ôl y pwynt degol pan fesurir ei drwch mewn mm (h.y. trwch<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Yn gyffredinol, defnyddir ffoil sero dwbl yn bennaf ar gyfer pecynnu bwyd, pecynnu sigaréts, ffoil optegol electronig, ac ati; defnyddir ffoil sero sengl ar gyfer rhai pecynnau bwyd, pecynnu fferyllol, cysgodi signal cylched electronig, ffoil aerdymheru, ac ati; defnyddir ffoil trwchus yn bennaf ar gyfer ffoil aerdymheru, ffoil Cynhwysydd, addurno pensaernïol a defnyddiau diwydiannol.
Wrth gynhyrchu ffoil dwbl, mae rholio ffoil alwminiwm wedi'i rannu'n dri phroses: rholio garw, rholio canolradd a gorffen rholio. O safbwynt technolegol, gellir ei rannu'n fras yn ôl trwch yr allanfa dreigl. Y dull dosbarthu cyffredinol yw bod y trwch allanfa yn fwy na Neu'n hafal i {{{0}}.0Mae 5mm yn dreigl garw, mae'r trwch ymadael rhwng 0.013 a 0.05 yn ganolig treigl, ac mae'r cynnyrch gorffenedig sengl a dwbl rholio cynnyrch gorffenedig gyda thrwch ymadael llai na 0.013mm yn cael eu rholio gorffen. Mae nodweddion treigl platiau a stribedi alwminiwm garw-rolio yn debyg. Mae'r rheolaeth drwch yn bennaf yn dibynnu ar y grym treigl a'r grym ôl-densiwn. Mae trwch cyfradd prosesu treigl garw yn fach iawn. Mae ei nodweddion treigl yn hollol wahanol i rolio platiau a stribedi alwminiwm. Mae ganddo nodweddion rholio ffoil alwminiwm. Mae ei hynodrwydd yn bennaf yn cynnwys yr agweddau canlynol:
(1) Plât alwminiwm a rholio stribed. Mae gwneud y stribed alwminiwm yn deneuach yn dibynnu'n bennaf ar y grym treigl, felly mae'r dull rheoli awtomatig o drwch plât yn seiliedig ar y bwlch rholio cyson fel prif ddull rheoli AGC. Hyd yn oed os yw'r grym treigl yn newid, gellir cael y trwch trwy addasu'r bwlch rholio ar unrhyw adeg i gadw'r bwlch rholio ar werth penodol. Deunydd dalen a stribed cyson. Pan fydd ffoil alwminiwm yn cael ei rolio i rolio gorffeniad canolig, oherwydd trwch tenau y ffoil alwminiwm, mae'n haws cynyddu'r grym treigl yn ystod y treigl i achosi dadffurfiad elastig y rholer nag i gynhyrchu dadffurfiad plastig o'r deunydd rholio. Ni ellir anwybyddu gwastadu elastig y rholer. Ydy, mae rholio elastig a fflatio'r rholeri yn pennu, mewn rholio ffoil alwminiwm, na all y grym treigl chwarae'r un rôl â phlatiau rholio mwyach. Yn gyffredinol, mae rholio ffoil alwminiwm yn rholio di-fwlch o dan amodau pwysau cyson. Prif bwrpas addasu trwch ffoil alwminiwm yw Yn dibynnu ar addasu'r tensiwn a'r cyflymder treigl.
(2) Treigl gorgyffwrdd. Ar gyfer ffoil alwminiwm â thrwch llai na 0.012mm (mae'r trwch yn gysylltiedig â diamedr y gofrestr waith), oherwydd elastigedd y gofrestr, mae'n anodd iawn ei rolio â dalen sengl. Felly, defnyddir y dull treigl dwbl, hynny yw, mae dwy daflen o ffoil alwminiwm yn cael eu rholio. Ychwanegir y ffoil alwminiwm gydag olew iro yn y canol, ac yna ei rolio gyda'i gilydd (a elwir hefyd yn rholio pentwr). Gall rholio wedi'i lamineiddio nid yn unig gyflwyno ffoil alwminiwm na ellir ei gynhyrchu trwy rolio un ddalen, ond hefyd leihau nifer y toriadau stribed a gwella cynhyrchiant llafur. Gellir defnyddio'r broses hon i fasgynhyrchu ffoil alwminiwm un ochr o 0.006mm i 0.03mm.
(3) Effaith cyflymder. Yn ystod y broses dreigl o ffoil alwminiwm, gelwir y ffenomen bod trwch y ffoil yn dod yn deneuach gyda chynnydd y radd dreigl yn effaith cyflymder. Mae angen ymchwil fanwl o hyd i'r esboniad o'r mecanwaith effaith cyflymder. Yn gyffredinol, credir bod gan y rhesymau dros yr effaith cyflymder y tair agwedd ganlynol:
1) Mae'r cyflwr ffrithiant rhwng y gofrestr waith a'r deunydd treigl yn newid. Wrth i'r cyflymder treigl gynyddu, mae faint o olew iro a ddaw i mewn yn cynyddu, gan achosi i'r cyflwr iro rhwng y gofrestr a'r deunydd treigl newid. Mae'r cyfernod ffrithiant yn lleihau, mae'r ffilm olew yn dod yn fwy trwchus, ac mae trwch y ffoil alwminiwm yn dod yn deneuach.
2) Newidiadau yn y felin rolio ei hun. Mewn melin rolio gan ddefnyddio Bearings silindrog, wrth i'r cyflymder treigl gynyddu, bydd gwddf y gofrestr yn arnofio yn y dwyn, fel y bydd y ddau rolyn llwythog sy'n rhyngweithio yn symud yn agosach at ei gilydd.
3) Proses feddalu pan fydd y deunydd yn cael ei ddadffurfio trwy rolio. Mae cyflymder treigl y felin rolio ffoil alwminiwm cyflym yn uchel iawn. Wrth i'r cyflymder treigl gynyddu, mae tymheredd y parth dadffurfiad treigl yn cynyddu. Yn ôl cyfrifiadau, gall y tymheredd metel yn y parth anffurfio godi i 200 gradd, sy'n cyfateb i anelio adferiad canolraddol, gan achosi ffenomen meddalu Proses deunyddiau rholio.
