Pres alwminiwm
Gellir rhannu pres alwminiwm yn ddau gategori. Un yw ychwanegu swm bach o alwminiwm i bres cast i gael gwared ar amhureddau a chynyddu hylifedd. Ar gyfer castio castiau cymhleth, nid yw'r gormodedd o alwminiwm yn yr aloi yn fwy na 0.5%; y llall yw ychwanegu alwminiwm at bres ffug i gynyddu ymwrthedd cyrydiad. Fe'i defnyddir yn aml fel cyddwysydd. Yr ystod cyfansoddiad cyffredinol yw Al1 ~ 6%, Zn24 ~ 42%, Cu55 ~ 71%.
Nid oes llawer o raddau a mathau o bres alwminiwm. Mae 6 gradd o bres alwminiwm yn y safon genedlaethol. Mae'n bennaf ychwanegu manganîs, haearn ac elfennau eraill i bres alwminiwm i wella cryfder, ymwrthedd gwisgo a phriodweddau cynhwysfawr eraill yr aloi. Y pres alwminiwm mwyaf cyffredin yw HAl77-2, HAl66-6-3-2, HAl64-3-1, ac eraill yw HAl60-10-1, HAl59-3-2, ac ati.
Mae gan bres berfformiad rhagorol a chymhwysiad eang, ac mae'n cael ei ffafrio'n fawr. Yn eu plith, mae pres alwminiwm cymhleth aml-gydran yn cael ei wneud yn Bearings iro di-olew oherwydd ei gryfder uchel a'i wrthwynebiad gwisgo da, gan ddisodli efydd tun traddodiadol, pres plwm, copr tun antimoni plwm a deunyddiau dwyn eraill. Defnyddir pres alwminiwm cymhleth aml-gydran yn eang mewn Bearings a llewys sy'n anodd eu iro a'u disodli [1]. Oherwydd yr hyn sy'n cyfateb i sinc uchel o bres alwminiwm cymhleth aml-gydran, yn ychwanegol at y cam, mae yna lawer iawn o gam, a chynhyrchir ychydig o gyfnod, gan wneud yr aloi yn mwyndoddi a chastio yn eithaf anodd.
Yn enwedig pan ddefnyddir castio parhaus, mae'n hawdd iawn achosi i wyneb yr ingot gracio neu arw, a fydd yn achosi mwy o ffrithiant yn y broses allwthio nesaf ac yn achosi i'r allwthio gynhesu, gan effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y cynnyrch. Felly, mewn cynhyrchu diwydiannol, mae sut i leihau cost cynhyrchu pres alwminiwm cymhleth a chynhyrchu cynhyrchion cymwys gyda pherfformiad rhagorol wedi cael sylw mawr.
1. Cynhwysion
Copr electrolytig, alwminiwm pur, manganîs electrolytig, sinc electrolytig, tunplat, ac elfennau micro-aloi purdeb uchel. Mae'n ofynnol i'r holl gynhwysion fod yn rhydd o olew, dŵr ac amhureddau. Pennir trefn ychwanegu Mn a Fe gan eu nodweddion diddymu mewn pres.
2. Offer
Defnyddir ffwrnais sefydlu craidd amledd pŵer ar gyfer mwyndoddi. Gan fod y ffwrnais hon yn dibynnu ar y deunydd ei hun i gynhyrchu ceryntau trolif ar gyfer gwresogi, mae ganddi nodweddion cyflymder toddi cyflym, tymheredd amgylchedd gwaith isel, tymheredd hylif copr unffurf a grym troi electromagnetig cryf, sy'n ei gwneud hi'n hawdd gwneud y cyfansoddiad deunydd yn unffurf a rheoli cyfansoddiad cemegol y deunydd.
3. mwyndoddi
Er mwyn arbed costau a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, ychwanegir yr elfen yn uniongyrchol ar gyfer mwyndoddi, sy'n anodd ei smeltio.
Mae'r broses fwyndoddi fel a ganlyn: ychwanegu copr electrolytig i'r ffwrnais, ychwanegu asiant gorchuddio sych pan fydd toddi yn dechrau, ychwanegu deoxidizer ar ôl pob toddi, ac ar ôl pob gorchudd llawn, gwres hyd at 1300 gradd, ychwanegu Mn, ac ychwanegu Fe ar ôl i Mn gael ei doddi ; ar ôl i Fe gael ei doddi, ychwanegwch y copr sy'n weddill ar gyfer triniaeth oeri, yna ychwanegwch sinc ac alwminiwm i doddi, cynhesu ac ychwanegu tun a phridd prin i'w droi, a thynnu allan o'r ffwrnais ar gyfer castio lled-barhaus pan fydd y tymheredd yn cael ei chwistrellu.
1. Manganîs a haearn elfennau
Gan fod pwyntiau toddi manganîs a haearn yn hynod o uchel, mae'n anodd cyrraedd tymheredd eu pwynt toddi. Ar ôl ychwanegu, dim ond trwy drylediad y gellir eu toddi mewn copr. Mae gan fanganîs hydoddedd uchel mewn copr ac mae'n hawdd ei hydoddi mewn copr ar dymheredd uchel. Er bod hydoddedd solet haearn mewn copr yn fach iawn, mae ei hydoddedd solet mewn aloi Cu-Mn yn gymharol fawr a gellir ei ychwanegu'n hawdd. Felly, mae'r broses hon yn mabwysiadu'r dull o ychwanegu elfennau Mn a Fe trwy ychwanegu Mn yn gyntaf ar dymheredd uchel ac yna ychwanegu haearn, sydd nid yn unig yn sicrhau cyfansoddiad yr aloi, ond hefyd yn osgoi'r broses o wneud aloion canolraddol, a thrwy hynny leihau costau cynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Gellir toddi mn i mewn i gopr mewn symiau mawr, gan chwarae rhan mewn cryfhau datrysiad solet, a gall atal pres yn effeithiol rhag "dezincification", gan wella ymwrthedd cyrydiad pres. Mae gan Fe hydoddedd solet isel ar dymheredd ystafell, ac mae cyfnod Fe-gyfoethog yn cael ei waddodi. Mae'r cyfnod Fe-gyfoethog yn gwella lubricity y deunydd, cryfder y matrics, a gwrthiant gwisgo'r aloi.
2. Elfennau sinc ac alwminiwm
Mae gan sinc ac alwminiwm ymdoddbwyntiau isel iawn ac maent yn hawdd eu ocsideiddio. Pan fydd tymheredd y toddi aloi yn uchel, bydd ychwanegu alwminiwm a sinc yn hawdd ei ocsidio a'i losgi. Am y rheswm hwn, rydym yn mabwysiadu'r dull o ychwanegu deunydd oer (Cu neu ddeunydd gwastraff) i oeri ar ôl i Mn a Fe gael eu diddymu, ac yna ychwanegu alwminiwm a sinc. Gan fod gan Al a Zn hydoddedd solet mawr yn Cu, maent yn hawdd eu hydoddi mewn copr, gan sicrhau cyfansoddiad cemegol yr aloi. Mae cyfernod alwminiwm cyfatebol sinc yn eithaf uchel (n=6). Gall ychydig bach o alwminiwm gynyddu cyfnod pres deublyg. Mewn pres alwminiwm cymhleth, cynhyrchir hyd yn oed cyfnod brau, sy'n cynyddu cryfder a chaledwch yr aloi, gan leihau plastigrwydd a chaledwch yn sylweddol.
3. elfennau microalloying
Ychwanegir elfennau microalloying yn y broses olaf a'u gwresogi i'r ffwrnais chwistrellu fflam. Gall ychwanegu tun gryfhau matrics y deunydd, cynhyrchu ffilm amddiffynnol SnO2 i wella ymwrthedd cyrydiad, ac atal "dezincification" rhag digwydd. Fodd bynnag, bydd ychwanegu gormod o dun yn cynyddu cyfansoddion brau'r deunydd ac yn effeithio ar berfformiad y deunydd. Gall ychwanegu elfennau daear prin fireinio'r grawn, cryfhau'r matrics, a gwella priodweddau prosesu oer a phoeth y deunydd.
